华夫板在电子芯片厂房施工中的研究与应用__墨水学术,论文发表,发(2)

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封胶填实。
3.2  钢筋的绑扎
华夫板层钢筋绑扎类似于井字梁的钢筋绑扎，先主次梁纵向钢筋绑扎、主次梁横向钢筋绑扎，后进行华夫板纵横向钢筋的绑扎直至钢筋绑扎完成。
华夫板箍筋为梯形上宽下窄，施工难度较大，对绑扎质量要求较高。同时由于华夫板模板破损后很难更换，在主梁钢筋基本绑扎完毕后，用导链将主梁钢筋放入模板内，然后进行其它钢筋绑扎工作。华夫板的钢筋由塔吊吊至二层顶板平台模板上，就近放置于非华夫板区域。钢筋堆放时，应分散堆放，且其下支撑架必须已通过验收。
由于华夫板的特殊形式，部分钢筋只能入模后穿拉，同时，华夫板模板为塑料模板，不宜进行焊接等操作，故本层楼板及华夫板钢筋均采用冷接形式。
钢筋绑扎的要点：
4.2.1  钢筋绑扎时应做好华夫板模板的保护工作，以木模板和方木作为护垫，用Φ48钢管支撑梁钢筋，确保华夫板模板在钢筋绑扎施工时不受损坏。在放主梁钢筋时必须使用导链缓缓放下，不得直接松开支撑。
4.2.2钢筋绑扎施工时应考虑到主次梁腰筋的搁置绑扎，梁钢筋绑扎时可将纵横向腰筋事先绑扎于梁上层主筋底部（绑扎点每2m设置一个），在梁主筋绑扎就位后将腰筋与面层主筋绑扎点绞除
4.2.3由于本工程钢筋绑扎在华夫板模板内进行，在穿次梁钢筋时尽量避免将华夫板模板上的石英砂磨掉，降低砼与模板之间的黏合力。
4成品保护
由于华夫板是一次性永久性模板，所以施工期间对华夫板的成品保护是很关键的一步，对其的成品保护我们从施工阶段上分了三个阶段
4.1、模板施工阶段  
合理安排材料进场计划，在建筑模板全部搭设完后，分批次进货。FRP模板进场后，尽可能直接由塔吊运至建筑模板上，以免二次搬运损坏模板。由于华夫板的异型结构，在塔吊吊运时制定专门的吊具。模板吊运最多不超过2块。FRP模板吊至建筑模板面上，应轻放，并下垫木方。工人搬运时也应轻抬轻放。华夫板模板在铺排的过程中，不得在已满铺的夹板上拖拉华夫板模板，避免因此造成华夫板表面划伤等问题。FRP模板在铺设前清扫建筑模板表面，清除建筑模板表面硬物。材料水平运输过程中，在华夫板模板管帽上方铺设2m宽夹板便道，材料运输人员不得直接踩踏在管帽上，其他施工人员尽量避免踩踏管帽造成华夫板模板破损、变形。
4.2.钢筋绑扎阶段  
在钢筋绑扎时用木模板或木方作护垫，用Φ48钢管支撑梁钢筋，确保华夫板模板在钢筋绑扎施工时不受损坏。在FRP模板拼缝处胶体固化前不得进行附近的钢筋绑扎作业。
4.3混凝土浇筑阶段 
 华夫板混凝土浇筑时间较为集中，华夫板模板管帽应根据管孔数目全数配备。为防止侧压力过大，以FRP模板进行加固。在混凝土振捣时，振捣棒不宜接触FRP模板。混凝土浇筑时，不得拆掉FRP模板上的盖子，以免砼流入FRP模板内，后期清理时造成FRP光面破损。
5 华夫板的修复
建筑模板及支撑系统拆除后，面临的第一个问题就是华夫板是否达到了“内实外光”的质量要求。从华夫板的下口看，主要体现在华夫板的拼缝上是否严实；从华夫板的上口看，主要体现在华夫板的平整度和孔洞四周的收口质量上。
为保证光电芯片生产时对洁净度的要求，在上述两处质量控制点的修复措施如下：
5.1.下口FPR模板修复措施
待华夫楼板混凝土强度达到100%，拆除满堂架和建筑模板后，即进行华夫模板底部的填缝工作。首先清除板底漏浆部分的残渣及灰迹，清理时要注意不能损害华夫模板的表面，清除完毕后用密封胶填实缝隙，填缝时要连续，密封胶要稍微突出板面，钉孔部分要铺平，不得遗漏。密封胶要刮平，不能有明显得高低不平，清除密封胶残渣时，不能损害华夫模板表面。施工完毕后模板表面要干净清洁，填缝顺直美观。
5.2.上口FPR模板修复措施
清除残渣和灰迹的时候不能损伤模

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