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面开挖到-3.7m(池底垫层标高),并将工作面移交给桩基施工队伍,组织交叉施工;第二步开挖至强风化岩,做C15毛石砼,并随开挖的进程用人工严格按设计施工图做好排水沟、积水井,以利于本工序及后续工序施工期间的排水工作。地梁沟槽等小型土石方采用人工开挖。(3)地基处理
因冷却塔建造地点地基较为软弱,设计上部分采用C15毛石砼换填,部分采用嵌岩桩承力,平均桩长约20.0m。环基桩径1200,为机械抓孔灌注桩,水池底板桩径1000、800,为机械冲抓成孔灌注桩。为满足工期要求和安全文明施工需要,各部门应组织24小时值班配合搞好质检验收:挖好一孔,就验收,浇灌一孔。
(4)基础工程
由于冷却塔工作面很大,应充分组织交叉施工,当部分环基桩基完毕后,应及时通知设计单位对桩承力进行检测,合格后立即组织人员进行环基施工。冷却塔环基、池壁按设计要求采用跳仓法分12段施工。其模板采用普通组合钢模,M12×25螺栓连接,板缝间嵌塞泡沫条防止漏浆,施工时可全圆周立模,待钢筋安装就位后,用竹胶板将施工缝分隔开来,以实现分段施工。针对现场的实际情况,环基优先采用拖泵入料、全面分层浇筑法浇筑,单层下料厚度50cm左右。浇筑前应充分检查各设计控制参数(如半径、标高等)、预留插筋、预埋管等是否正确、齐全牢固,无误后方可浇筑。浇筑完毕后及时覆盖保湿养护,相邻段间的浇筑间隔时间不少于5天。
(5)人字柱工程
冷却塔人字柱及环梁采用搭设排架现浇施工,为达到施工缝美观的效果,分三步施工:第一步浇筑人字柱支墩,第二步浇筑人字柱,第三步全圆周整体浇筑环梁。具体方法如下:
①定位放线:分两步进行,首先将经纬仪架于水塔中心位置,后视椭园门中心线方向,顺转(或逆转)3600/96,定出第一对人字柱支墩的环向中心线,往后依次转3600/48定出其余人字柱支墩的环向中心线,再拉尺量出其径向中心线,根据其平面尺寸在浇筑环基前预先植入插筋。施工时用线锤将其引测上去,即可控制每根人字柱的中心。
②人字柱模板采用半园形专用钢模,底模3块(4m、4m、2m各1块)盖模2块(5m)。使用前,其表面必须彻底清理干净,并刷上色拉油作脱模剂。安装前,先用脚手架管在环形排架上准确找出人字柱底模的位置,再安装底模板。其上表面模板在浇注砼的过程中边浇边安,安一板浇一板,并边以特制抱箍加固。模板之间的拼缝必须严密,缝内嵌入海棉条,模板孔眼必须用M12×25的螺栓连接牢固。
③人字柱墩及人字柱柱身的砼浇注采用折臂吊垂直提升结合人工下料入仓,柱墩浇注完后在其接近初凝时浇注人字柱身砼。柱墩砼上表面应齐模板上口分二至三次压实收光。成形砼的养护:柱墩采用麻袋覆盖、浇水养护;人字柱采用涂刷砼养生液养护。
(6)筒壁工程
冷却塔环梁底模采用18mm厚竹胶板,先在地面根据放样加工好。安装时板下垫三根1300×100×100木楞,木棱下部按@325间距搭脚手管,该脚手管下必须增加一个扣件作为抗滑扣件。环梁侧模采用冷却塔专用定型钢模,加固方式同筒壁,下部三板直接从塔心拉斜半径进行控制,该半径通过标高对照筒体曲率进行换算。根据设计要求,环梁钢筋为焊接。用折臂吊作为垂直提运砼的手段,环梁砼一次性浇筑完,不留设竖向施工缝。冷却塔筒壁施工采用自升式折臂建筑吊和一座多功能升降机作为材料的垂直运输工具,施工人员通过多功能升降机上下。下面简述筒体工程各工序的施工方法:
筒壁模板工程:冷却塔筒壁采用三角架悬挂式脚手架施工,其基本原理是将施工三角架和模板用对拉螺杆悬挂在已成型的混凝土筒壁上,并以之作为操作平台,进行上一层的模板、三角架安装和钢筋绑扎、混凝土浇筑的施工。悬挂式三角架和模板按三层设置,循环使用。即在拆除最下层三角架和模板后,随即将拆除的三角架和模板提运顶层的脚手架平台上,进行上一层三角架和模板的安装,周而复始,直至完成整个筒壁的施工,故此法亦称翻模施工法。在组装三角架、模板的同时,应将各层走道板铺好,供各工序操作用。
筒壁钢筋工程:冷却塔筒壁钢筋由现场钢筋加工系统加工,盘拖和人力转运至起吊位置,每层筒壁使用的钢筋应先在地面统计堆放好,由折臂吊分批吊运到操作面后,分散堆放。筒壁钢筋由竖向筋、环向筋和拉筋组成,施工顺序为先竖筋,后环筋﹑拉筋。竖筋与下部钢筋相接,采用绑扎搭接(搭接长度≥45d),按设计要求,竖筋分为四组,在同一水平截面上为筒壁全圆周钢筋总数的25﹪,即竖筋接头错位率≯25﹪。环筋亦采用45d绑扎搭接,接头错位率按≯25﹪考虑,相邻接头的中心间距≮1.3×45d,局部接头无法按绑搭规定错位时,辅以10d单面搭接焊,施工时严格按照施工规范及设计进行。环筋施工时应特别注意控制好筒身半径,在绑扎好的环筋外側绑好保护层垫块,使其符合设计要求。
筒壁砼工程:冷却塔筒壁砼由自备搅拌系统搅拌,折臂吊吊运至工作点直接入料,采用斜面浇筑法浇筑。浇砼前,先将已凿毛﹑清洗干净的施工缝及钢筋﹑模板用水湿润,在施工缝上满铺5cm左右厚同标号水泥砂浆后方可浇筑砼。浇砼时,采用人工结合机械进行捣固,振动棒插点间距40~60cm,快插慢拔,振捣延续时间为23~30s,振捣质量应视砼表面呈水平﹑无显著沉落﹑无气泡冒出并泛出灰浆为止。混凝土脱模后应及时涂刷养生液进行养护,并做好混凝土质量的跟踪管理工作。
(7)冷却塔附件安装
冷却塔附件指外爬梯、塔顶栏杆、避雷针等,均为外露的镀锌金属件,为不损伤镀膜和满足施工需要,各部件外委加工,在加工前应进行实际放样下料,减小制作偏差,各部节点尽量采用螺栓连接。并且,外爬梯安装应随塔筒的施工进程同时进行。
(8)淋水构件预制吊装
冷却塔淋水构件预制工作随冷却塔施工一同进行,预制时应特别注意构件的受力特性,预埋好吊环。除主水槽等较大的薄壁构件采用塔内现场预制外,其余各支柱,主次、梁均采用塔外预制,汽车转运到现场进行吊装。
淋水构件的吊装在池底板砼结束后采用120t汽车吊进行,方法为“退吊法”,即选择远离排泥车道一端作为吊装工作的起始点,逐步吊装,最终从排泥车道处退场。吊装按先支柱后主梁,最后吊次梁的顺序进行。吊装时应特别注意构件的方向性,避免不必要的返工。