中海康城大酒店地下室大体积混凝土浇筑及防裂分析__墨水学术,论(2)

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度：所渭浇筑温度是指混凝土从搅拌机出料后，经运输，烧筑振捣等工序后的混凝土温度。
　　在一般建筑工程的大体积混凝土施工中、浇筑温度对结构物的内外温差影响不大，因此对主要受早期温度应力影响的结构物，没有必要对浇筑温度控制过严。但温度过高会引起较大的干缩以及给混凝上的浇筑带来不利影响。适当限制浇筑温度是合理的。建议浇筑温度控制在40℃以下为宜，这就要求我们在常规施工情况下，合理选择浇筑时间，完善浇筑工艺以及加强养护工作。
　　四、大体积砼裂缝施工控制
　　4.1控制砼质量、确保供料连续、不留冷缝
　　1、本工程砼选用信誉良好、质量过硬的大型砼生产供应商。项目部将组织相关的专业技术人员对搅拌站作了深入考查：确保其能满足大体积砼均匀、连续供应。从而为大体积混凝土的供应搅拌提供了质量保证。
　　2、在大体积砼施工期间，项目部将不定时派人监督其质量、各原材料及掺合料数量和投料计量，复核掺入量是否符合要求。
　　3、砼搅拌加料顺序按先水和水泥、掺合料、外加剂，然后投入粗、细骨料拌匀。计量精度每班多次检查，计量控制在：外加剂±0.5%，水泥、掺合料（粉煤灰）、水±1%，砂石±2%以内。
　　4、出罐混凝土随时测定坍落度，需调整或分次加入减水剂均由搅拌站专业技术人员指定进行。
　　5、为确保砼连续供料，对砼的原材料配备足充分，砼输送车辆行车路线选取多条配用路线。
　　4.2连续浇筑、振捣密实
　　1、地下室底板混凝土浇筑以后浇带及施工缝分为五个区九块进行流水浇筑，采用二台输送泵同时供料浇筑。
　　2、砼的振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”。在振捣过程中，应将振动棒插入下层砼中5cm左右，以消除两层之间的接触，保证砼的浇筑质量。每点的振捣时间以砼表面泛出灰浆，不再出现气泡为准。砼的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移，以保证分层砼之间的施工质量。根据砼自然流淌形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑层的上、中、下部布置三道振动棒。第一道布置在砼卸料点，主要解决上部砼的振实；第二道布置在斜坡的中部，以保证中部砼的振实；第三道布置在坡角处，振捣下部砼，防止砼堆积；振捣时先振捣出料口外的砼，使之自然流淌形成坡度，然后全面振捣。4.3及时排除泌水、清除浮浆
　　由于砼采用分层浇筑，砼的上下层施工的间隔时间较长，且砼的坍落度较大，其内的自由水较多，故各浇筑层易产生泌水层。在砼的浇筑过程中，应先在未浇筑的一边设置集水坑（也可利用后浇带及电梯坑、集水井坑先浇部位作临时抽水集水坑），让砼中多余的水份和浮浆沿分层斜面流下顺砼垫层流至集水坑中，在集水坑中用抽水泵将其抽出基坑排至场外。
　　因砼的表面水泥浆较厚，在浇筑后2～3小时，按标高初步用刮尺刮平，然后用木槎板反复搓压数遍，使其表面密实平整，在砼初凝前用铁搓板压光，这样能较好地控制砼表面龟裂，减少砼表面水份的散失，促进砼养护，在砼终凝前局部采取来回抹压，避免砼沉缩裂缝。
　　4.4温度变化引起的裂缝，为预防此类裂缝,可以采用人工控制混凝土温度的措施，利用测温技术进行砼信息施工。全面掌握在强度发展过程中内部温度场分布状况，根据温度的变化情况，定性定量指导施工，控制温差延缓降温速率，达到控制产生裂缝的目的。
　　对早期因热原因引起的裂缝作
　　4.5混凝土浇筑后收尾应充分重视混凝土浇捣后的收尾、养护工作,督促施工单位根据气候、温度情况适时并分两次进行抹平,且12h内对混凝土加以覆盖并浇水(冬季平均气温低于5℃时不得浇水),浇水养护时间不少于7d,保持混凝土处于湿润状态,冬季施工时需注意采取防冻保温措施,防止混凝土被冻裂。
　　
　　参考文献：
　　[1]陈光辉.大体积混凝土早期温度

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