特许经营论文：山西昆烟公司物流信息化实践__墨水学术,论文发表,(2)

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高的项目，如ERP、CIMS（计算机集成制造系统）、SCM（供应链管理）等，应当优先选择实力强，并在本行业有成功经验的公司进行合作；对原料仓储管理、辅料仓储管理等作业层的业务，有条件时可采用合作开发与自主研发的方式，因为这类基层业务差异性大，由需求方技术人员或使用人员直接参与项目，可为项目的实用性、合理性、可靠性提供有力的保障。
　　三、近两年在物流信息化方面的实践
　　（一）物流信息化建设的基本框架
　　企业信息化体系基本上分为三个层次，包括作业层、业务层与宏观决策层，山昆公司物流信息化推进过程中以业务层为核心，以用友NC供应链、红云红河集团原料管理系统、营销管理系统为主体，实现了核心业务的数字化，向上侧重于为经营决策系统提供基础数据，向下侧重于向作业层延伸，着力实现作业数据处理的自动化、智能化及作业活动的自动化、省力化。
　　
　　（二）快速消化吸收外部引进项目
　　1、用友NC供应链
　　用友NC作为基于多组织架构的企业应用运行平台、基于模式化的开发平台、开放的系统集成平台及统一的系统管理平台，是在Java语言所提供的强大功能的基础上开发的。该系统由红云集团统筹规划，于2007年开始在山昆公司推广应用，是目前我公司物流管理的主要平台。供应链系统与用友NC财务管理系统融为一体，实现了采购业务从计划、订单、收货、质检、收票到结算的全过程管理；系统通过计划的集成，有效地实现了减少库存积压，保证供应的目的。
　　2、红云红河集团原料管理系统
　　红云红河集团原料管理系统是由集团本部组织开发，在成功使用后山昆公司从2007年底开始引入，系统采用集中数据管理模式，数据库由集团统一管理，为原料调拨计划、原料配方、出入库管理、在库管理等提供了有力的工具，并满足了集团对原料资源进行统一管理的需要。
　　3、成品RFID智能托盘管理系统
　　行业卷烟管理基于条码管理，采用“一打两扫”的模式，即成品下线打码，工业出库扫码，商业入库扫码。公司出库扫码原先采用人工逐件扫码方式，作业强度大、效率低、差错率高。成品RFID智能托盘管理系统于2008年引进，实现了卷烟成品整托盘管理，每个托盘码放30件卷烟，通过RFID电子标签与件烟条码的绑定，将逐件扫码改为整托盘扫码，并由后台的智能仓储系统对库存进行实时管理，大大提高了工作效率。
　　（三）自主创新项目开花结果
　　1、原料仓储管理系统开发
　　原料仓储管理系统由我公司自主开发，系统采用条码管理模式，实现了原料入库、出库、移库、货物重组、配送投料信息的自动化处理，过去需要人工完成的单据、台帐、报表等繁琐作业，现在通过条码方式可以轻松实现，系统将卷烟原料配方作为控制参数，通过扫描原料条码的方式对配方准确性进行校验，有效地提高了投料的准确性，并形成了自己的特色。
　　2、呼叫要料系统开发
　　针对公司烟用材料一级库、材料配送库缺乏高效的沟通机制，物流信息处理自动化水平低，统计数据采用全手工操作，工作量大，效率低，差错率高等问题，公司自主开发了“烟用材料呼叫要料系统”。系统由机台要料终端、材料配送库呼叫响应终端、材料仓储管理主程序三部分组成，要料终端程序安装在卷包机组工控机上，采用“点菜式”的操作方式，通过点击触摸屏，选择烟用材料托盘的种类或直接选择烟用材料，点击确定即可向材料配送库发出要料请求。响应终端由触摸屏查询机、音响设备、LED大屏幕组成。响应终端接收到机台要料请求后，通过音响设备给出语音提示，并在大屏幕上显示出机台编号、要料种类、要料数量，材料配送库据此安排配送工发出材料。系统实现了材料配送模式的一个小变革，减少了材料库配送工到卷包车间检查材料的次数，提高了材料物流信息处理的自动化程度，

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