浅谈桥梁混凝土外观质量控制__墨水学术,论文发表,发表论文,职称(2)

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一段至少相当于振捣棒作用半径二倍的范围内的混凝土，不要急于振捣，待下一接段混凝土浇铺接茬后再振。
⑶过振时混凝土易产生离析、泌水，离析较重的，骨料分离，显露砂石或出现水波纹状的云斑或鳞状色斑。轻的出现泌水、砂斑、砂线。
⑷混凝土振捣应遵循快插慢拔、振点等距离布置的原则，混凝土振实的表现为：混凝土已无显著沉落、表面呈现平坦，混凝土已不冒气泡、混凝土开始泛浆。
3混凝土外观质量通病防治
混凝土外观质量通病，按其产生的原因，基本可分为两类：一种是由于混凝土浇铺振捣工艺不妥产生的外观质量问题；另一种是由于模板、钢筋和混凝土等综合因素引起的外观质量问题。
3.1克服混凝土浇筑振捣通病
混凝土振捣不当产生的质量通病类型为：
⑴漏振（局部未振捣到位）――蜂窝、空洞
⑵欠振（振捣时间不够）――麻面；
⑶过振（振捣时间过长）――砂斑、砂线；
⑷早振（浇铺未到位、未摊平）――色差（水泥浆不匀）；
⑸快振（振捣棒上提过快）――气泡；
⑹早振＋过振――轻度――云斑、水波纹；重度――鳞斑
⑺迟振――冷缝；
3.2桥梁结构混凝土外观质量通病防治
3.2.1墩柱混凝土外表气泡多且密集
外观现象：除个别大气泡外，细小气泡多，呈片状密集；
防治措施：混凝土拌和均匀，搅拌时间不少于2分钟；塌落度不宜过大，如塌落度为5－7cm，下部宜按高限控制，上部按低限控制；振捣棒要快插慢拔，每一振点累计振捣时间不少于25秒，柱子愈往上浇筑要放慢浇筑速度，并使塌落度适当减小、振捣时间适当延长；混凝土振捣顺序，先从外圈开始，螺旋型振到内心，然后再从内到外，反螺旋振捣。
3.2.2墩柱混凝土表面有钢筋显隐
外观现象：当立柱混凝土拆模后，混凝土保护层里显出钢筋隐形，主要是显出一道道箍筋形影。显隐出混凝土颜色浅淡，柱子下部比上部明显；高柱比低柱明显；净保护层薄的比厚的明显。
防治措施：箍筋缠绕主筋必须绕紧，不留空隙；钢筋笼骨架力求竖直提拔，为增强刚性，加强箍筋直径不应小于主筋直径，当立柱高度≥15米时，加强箍筋内的临时支撑筋宜采用三角形或正方形。加密保护层垫块（最好采用塑料垫块），并使钢筋骨架顶端与模板之间有撑有拉，固定坚牢。
3.2.3墩柱混凝土表面显见模板缝痕或缝口处不规则色斑、砂线
外观现象：模板节段拼装处上下（横向）合缝不平整、错台，呈抱箍状缝痕或深浅色差；模板竖向合缝处不平整、错台，有砂线砂斑或深浅色差。
防治措施；提高模板加工质量，尤其缝口加工精良；柱高≤15米时，模板不分节，采用两半个模板竖向合缝拼装；当柱高≤10米时，采用预先拼合成整体，整体吊装。拼装合缝严密、平顺、不漏水、漏浆。振捣混凝土时，振捣棒离开模板缝口20厘米。立柱混凝土浇到顶端时，须将浮浆（含粗集料少的稀浆混凝土）清除干净，用海绵体吸附并清除到模板外侧。
3.2.4预制箱梁、盖梁混凝土外侧，出现色差、色斑
外观现象：混凝土外侧呈横向色差带，深浅颜色明显或不规则的水波纹状、云斑或鳞斑。
防治措施：严禁早振，每层混凝土前沿必须剩留约1米范围暂时不振，待下一段混凝土接茬后一并振捣，当混凝土布料厚度不一或全断面铺满时，也不要急于早振；箱梁底板混凝土，可采用芯膜顶面开窗洞，底面留空档的办法完成大部分底板混凝土浇筑；采用连续级配粗集料，粗集料最大粒径为25毫米为宜，或在钢筋较密或断面狭窄部位，可用同强度、弹模的细石混凝土；水泥品种宜采用颗粒细、泌水小的普通硅酸盐水泥；砂子宜采用中砂，不宜采用细度模数大于2.7的中偏粗砂；混凝土搅拌时间达到120－150秒，塌落度维持稳定。
概况以上所述，控制结构混凝土外观质量的工艺要领，是想方设法维护混凝土的匀密性，坚持做到：
⑴模板制作安装（含脱模剂）的严控标准不变；
⑵混凝土原材料规

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