活络式空心板梁抽芯内模施工技术__墨水学术,论文发表,发表论文,(2)

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;侧模支护
底板混凝土浇筑            安装内模            绑扎顶板钢筋    浇筑腹板和顶板混凝土。
从上述工艺来看，与传统的施工方法相比，主要区别钢筋分两次绑扎。看似人员窝工，现场的施工经验来看，二次绑扎钢筋需要1个小时左右。由于采用长线台座进行施工生产，可以充分的利用第一片梁的顶板钢筋绑扎时间进行第二片梁底板混凝土浇筑，依次类推，实现流水作业。
4.2 芯模的拆除
采用活络式抽芯内模相比组合钢模板、传统的胶囊的优点是便于拆除。由于每节芯模约1.8t，靠人工拆除比较困难，为此根据施工情况，对场地进行设计。脱模时首先解除芯模拖来端的临时支撑。根据内模设计采用5t卷扬机拖动内模支撑槽钢的动力。每个芯模单元的两块首先脱出内侧支撑的一片，然后拆除另一片，进入下个循环。通过调整滑轮位置实现拆除芯模。一槽三片梁的时间累计为5个小时左右。
5活络式空心板抽芯内模与其他方式内模比较
活络式空心板抽芯内模具有施工工艺简单，机械化程度相对较高等优点，同时能有效克服传统施工工艺空心板预制质量通病。
5.1内模上浮
预应力空心板在混凝土浇筑过程中，混凝土对内模有较大的浮力，如果内模固定不牢，就会发生内模上浮现象，造成顶板厚度减小，同时在张拉起拱时这种情况也极易造成裂缝。
5.2  内模变形
活络式空心板抽芯内模，设计采用大块钢模进行拼装而成，拼缝较少，整体受力性能较好，能够保持良好几何尺寸。胶囊施工时，空心板内模因为制造质量或在施工中有所损坏，造成混凝土浇筑过程中漏气、气压降低，造成内模变形，在混凝土几乎没有强度的情况下，顶板混凝土将发生下陷，造成难以补救的事故。
5.3施工工艺简单、成本低 
采用活络式空心板抽芯内模，按回收三分之一的残值来看与胶囊内模价格相当。但在橡胶囊成型时按设计要求为保证胶囊位置的准确，不使胶囊上浮，每条胶囊每50厘米设箍筋一道，其下端设置一条水平筋，箍筋底部与水平筋连接固定。按此计算不算充气设备摊销在每一片梁上不少于370元，这样按循环75次来算已足够定制钢内模的价格。采用木模和小型钢模拼装内模，仅耗财和人工费用也无法相比。
6结束语
  活络式空心板抽芯内模的运用，成功克服了空心板梁的一些质量通病。梁板成品内侧光滑如镜，顶板、腹板各项几何尺寸均达到了规范要求。施工质量和施工工艺得到了业主和监理的充分认可和高度表扬，并在全线推广运用。

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