桥梁钢模板的设计制造__墨水学术,论文发表,发表论文,职称论文,名(2)
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最大弯矩系数Km=0.081,最大挠度系数:Kf=0.00229。
1、 强度验算
取1mm宽的肋条为计算单元,载荷为:
q=52.96×1=0.05296(N/mm)
Mmax=Km×q×Ly2=0.081×0.05296×3342=478.5(Nmm)
Wx=bl2/6=1×52/6=4.17(mm3)
得:σmax=Mmax/Wx=478.5/4.17=114.75(N/mm2)<215N/mm2
强度满足要求。
2、 挠度验算
ωmax=KfFLy4/Bo
其中Bo=Eδ3/[12(1-r2)]
r—钢板泊松系数r=0.3
δ—面板厚度
Bo=2.06×105×53/[12×(1-0.32)]=2.36×106(Nmm)
则ωmax=0.00229×0.05296×3344/2.36×106=0.64(mm)
[ω]=Ly/500=334/500=0.67(mm)
ωmax<[ω]
挠度满足要求。
四、 竖肋验算
1、 强度验算
q=Fh=52.96x0.334=17.69(N/mm)
Mmax=ql2/8=17.69x12/8=2.21x106(N.mm)
W=2.53x104(mm3)
σmax=Mmax/W=2.21x106/2.53x104=84.03(Mpa)<215Mpa
故强度符合要求。
2、 挠度验算
I=1.01x106(mm4)
1)悬臂部分
ωmax=qa4/(8EI)=17.69x5004/(8x2.06x105x1.01x106)=0.66(mm)<500/500=1(mm)
2)跨中部分
λ=a/l=500/1000=0.5
ωmax=(5-24λ2)ql/(384EI)=(5-24x0.52)x17.69x10004/(384x2.06x105x1.01x106)=0.22(mm)<1000/500=2(mm)
故挠度符合要求。
五、 加强箍验算
f=5ql4/(384EI)
q=52.96x1=52960(N.m),l=1.46m,I=782cm4
f=5x52960x1.464/(384x1.96x105x782)=2.04mm
故加强箍满足要求。
六、 斜拉杆强度验算
1、直拉杆验算
A=pir2=pix12.52=490.87(mm2)
q=52.96x1=52.96(KN/m)
F1=qL1/2=52.96x1.5/2=39.72(KN)
F2=qL2/2=52.96x1.2/2=31.78(KN)
F’=(F12+F22)1/2=(39.722+31.782)1/2=50.87(KN)
σ=F’/A=50.87/490.87=103.63(MPa)<215Mpa
故拉杆满足要求。
以上验算数据均按最不利条件取得,故模板能满足施工要求。
3.3模板的技术要求
3.3.1、模板加工允许误差
序号 项目 要求
1 模板总高度 ±5mm
2 模板总宽度 ±5mm
3 模板中心线偏差 ≤2mm
4 板面平整度 ≤2mm/2m
5 拼接缝处错台 <0.5mm
6 拼接缝缝隙 <0.5mm
7 拼接垂直度 ≤0.5mm/m
3.3.2、焊缝饱满、光滑,无假焊、虚焊和夹渣,无烧穿、咬边现象。
3.3.3、面板与法兰、肋板焊缝长度为30~35mm,法兰与法兰满焊焊接,肋板与肋板焊缝长度为65~70mm、同面对角焊,焊缝间距150~200mm,焊缝高度3~6mm。
3.4模板安装
模板安装是在钢管施工排架及墩柱钢筋安装完成后进行。钢管排架搭设时,不但要求排架整体稳定、便于固定墩柱钢筋,还须在墩柱周围预留一定的空间便于模板的安装及拆除,钢管排架一段要进行斜撑、斜杆加固,确保施工安全。
特别需要注意的是,在墩顶及下系梁的部位,须各加设一道水平拉杆将两根墩柱的模板对拉、加固(可采用铁链及手拉葫芦),防止混凝土浇筑时模板变形影响施工质量及施工安全。最底段模板采用焊接定位筋固定,拼缝处理采用泡沫双面胶粘贴密封,确保拼缝平整、不漏浆。
3.5模板拆除
混凝土结构工程的模板、支架拆除期限应根据结构特点、模板部位及混凝土所达到的强度来确定。对Y型墩柱结构来说,因其弧线段为外悬结构,特要求其混凝土未达到2.5MPa之前不得遭受振动,并禁止安装其上层结构的模板及支撑物等设施,并要求在混凝土强度达到设计强度的75%后即可进行拆模。
模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。拆除时采用人工配合吊车进行,吊车应摆放在平整稳定的地面并要