大体积混凝土结构的裂缝控制__墨水学术,论文发表,发表论文,职称(2)

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筑块体的升温峰值、内外温差及降温速度的控制指标，制定温控施工的技术措施。
　　1、    绝热温升的计算：
　　
　　Tmax—绝热温升（℃），是指在基础四周无任何散热条件、无任何热损耗的条件下，水泥与水化合后产生的反应热（水化热）全部转化为温升后的最高温度；
　　Q—水泥水化热（J/kg），用中低热矿渣硅酸盐水泥，其28天的水化热为334×103J/kg；
　　W—每立方米混凝土中水泥的实际用量（kg/m3），为了降低水化热，可利用60天的强度；
　　c—混凝土的比热，J/（kg•℃），一般为0.92～1.0×103J/（kg•℃）；
　　γ—混凝土的表观密度（kg/m3），一般在2400左右。
　　但是，实际结构都不是绝热的，在水化热升温的同时，就有散热发生。水化热升温直至峰值后，水化热能耗尽，继续散热便引起温度下降，随着时间逐渐衰减，延续十余天至三十余天。升温时间很短，大约在浇筑后的2～5天，此时，混凝土的弹性模量很低，基本上处于塑性及弹塑性状态，约束力很低；降温阶段，弹性模量迅速增加，约束拉应力也随时间增加，若超过混凝土的抗拉强度便出现贯穿性的裂缝。
　　2、内外温差的控制
　　通过采取各种措施，使得混凝土中心与外表面的最大温差不高于25℃～30℃，具体如下：
　　1）、严格控制混凝土入模温度
　　如果混凝土是在现场搅拌，现场的环境温度又较高，可在施工过程中对碎石洒水降温，自来水预先放入一定容量的地下蓄水池中降温，如还不满足，可在水中加入适量的冰块来降低水的温度。
　　2）、浇筑时控制
　　a、加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。
　　b、混凝土尽可能晚拆模，拆模后混凝土表面温度不应下降15℃以上。
　　c、采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。
　　3）、加强混凝土的养护及测温工作
　　a、混凝土浇筑完毕后，应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，保温养护是大体积混凝土施工的关键环节，其目的主要是降低大体积混凝土浇筑块体的内外温差值以降低混凝土块体的自约束应力；其次是降低大体积混凝土浇筑块体的降温速度，充分利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土块体的抗裂能力，同时，在养护过程中保持良好的湿度和抗风条件，使混凝土在良好的环境下养护。具体应使混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度满足温控指标的要求，保温养护的持续时间应根据温度应力加以控制、确定，保温覆盖层的拆除应分层逐步进行；在保温养护过程中，应保持混凝土表面的湿润。施工人员需根据事先确定的温控指标的要求，来确定大体积混凝土浇筑后的养护措施，如采用蓄水法保温养护等。
　　b、混凝土的浇筑温度系指混凝土振捣后，位于混凝土上表面以下50-100mm深处的温度。应及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化值，可在混凝土内埋没若干个测温点，以便及时掌握混凝土的温度变化。大体积混凝土浇筑块体温度监测点的布置，以能真实反映出混凝土块体的内外温差、降温速度及环境温度为原则，一般可按下列方式布置：1、温度监测的布置范围以所选混凝土浇筑块体平面图对称轴线的半条轴线为测温区(对长方体可取较短的对称轴线)，在测温区内温度测点呈平面布置；2、在测温区内，温度监测的位置可根据混凝土浇筑块体内温度场的分布情况及温控的要求确定；3、在基础平面半条对称轴线上，温度监测点的点位宜不少于4处；4、沿混凝土浇筑块体厚度方向，每一点位的测点数量，宜不少于5点；5、保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定；6、混凝土浇筑温度的测试每工作班(8h)应不少于2次，大体积混凝土浇筑块体内外温差、降温速度及环境温度的测试，每昼夜应不少于2次。7、混凝土浇筑块体底表面的温度，应以混凝土浇筑块体底表面以上50mm处的温度为准。
　　四

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