大体积混凝土结构施工技术综述__墨水学术,论文发表,发表论文,职(2)

分类：化工论文范文 时间：关注：(1)

掺加适量粉煤灰或减水剂和具有减水、增塑、缓凝作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。五是改善混凝土的加工工艺，降低混凝土的浇筑温度。六是大体积混凝土要合理安排工序，分层、分块浇筑，以利于散热。也可以在大体积混凝土内部设置冷却管道，减小混凝土的内外温差。七是预留温度收缩缝。八是加强混凝土养护。混凝土浇筑后，及时加盖潮湿覆盖物，并注意洒水养护，延长养护时间，使混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节，还要注意防止寒潮袭击。
3.塑性收缩裂缝及其预防
塑性收缩是混凝土在凝结之前，表面因快速失水而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般是由于干热或大风天气而产生的。因为混凝土在终凝前或刚刚终凝不久几乎没有强度或强度很小，高温或较大风力的天气里，表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。
鉴于塑性收缩裂缝的产生原因及特点，我们在施工中可以采取以下几点措施来减少裂缝的产生：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是控制水灰比，适量掺加减水剂来增加混凝土的坍落度。三是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气设置遮阳和挡风设施。
二、大体积混凝土的配制
大体积混凝土所选用的原材料应注意以下几点：
1、粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂；
2、外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等；
3、大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量；
4、降低原材料的温度；
5、水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。但是，水化热低的矿渣水泥的析水性比其它水泥大，在浇筑层表面有大量水析出。这种泌水现象，不仅影响施工速度，同时影响施工质量。因析出的水聚集在上下两浇筑层表面间，使混凝土水灰比改变而在掏水时又带走了一些砂浆，这样便形成了一层含水量多的夹层，破坏了混凝土的粘结力和整体性。
三、大体积混凝土的浇筑与振捣：
浇筑方案，除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响，常采用的方法有以下几种：
1、全面分层：
即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。采用这种方案，适用于结构的平面尺寸不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。必要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。
2、分段分层：
混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少，结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。
3、斜面分层：
要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。混凝土的振捣也要适应斜面分层浇筑工艺，一般在每个斜面层的上、下各布置一道振动器。上面的一道布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土的捣实。下面一道振动器布置在近坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土浇筑的向前推进，震动器也相应跟上。
四  结论
大体积混凝土结构的施工技术与措施直接关系

• 共3页:
• 上一页
• 1
• 2
• 3
• 下一页