浅谈钢筋混凝土结构体系技术的应用__墨水学术,论文发表,发表论文

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摘  要：本文介绍了现浇混凝土空心楼板技术楼盖填充构件的体系，分析了现浇钢筋混凝土结构内力与施工技术。
关键词：混凝土；空心楼板；施工技术
前 言
    近年来，随着高层建筑物的迅速掘起，我们必须要满足抗震规范中轴压比限值的要求，又要尽量减小柱子断面以利增加使用面积，柱子采用高强度混凝土势在必行(常取C40～C60)，而对于以受弯为主的楼面梁板，过高的混凝土强度等级对抗弯承载力的提高并不明显，反而对构件承受收缩应力、温度应力不利，所以现浇框架梁的混凝土强度等级不宜高于C40。它具有刚度大、强度高、建筑物自重减轻、建筑设计简单明快、功能灵活多样、施工简单易行等特点。
1  混凝土空心楼板
     随着建筑物高度的增大，柱与梁板的混凝土强度等级差也明显加大，目前提出了一套利用轻质高强薄壁管作为混凝土空心楼盖填充构件的体系，它具有较高的空心率和显著的结构优越性。20世纪6O～80年代，应用于房屋建筑的空心板基本上都是预制构件，预制空心板在受力性能、抗震、节点设计及构造措施等方面存在很多局限性。现浇混凝土空心楼板最早主要应用于桥梁结构，而且是单向板。
2  混凝土空心楼板施工技术
2.1 混凝土空心楼板的施工工艺
      混凝土空心楼板结构的主要施工工序可按图1来确定。 
  
     内模在运输、装卸及堆放过程中应小心轻放，严禁甩扔，临时堆放场地要平整，地面最好用细砂作垫层，内模堆放应水平放置，且高度不应超过8层，内模安装前在工地现场焊接制作专用吊装内模的垂直运输吊篮。吊篮应符合内模的尺寸要求，一般建议吊篮的尺寸为1．5m×2．2m或2．Om×4．2m，吊篮四周要封闭焊接，以免吊篮变形挤压内模，造成人为破损。
应采取有效的技术措施保证内模安装位置准确和整体顺直牢固，并符合下列规定：
(1)内模的安装位置应符合设计要求，设计图纸未具体注明的，应满足平行管方向和顺管方向的水平间距5mm～lOmm；
(2)区格内板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸应符合设计要求，设计图纸未具体注明时，
应满足距梁边和柱边的水平尺寸在50mm～150mm之内，不应超出此范围；
(3)内模的固定方法根据设计图纸要求，另由厂家进行技术交底和现场指导，具体方案技术交底现场确定。施工中筒芯需要接长时，可将筒芯直接对接；对需要截断的筒芯，截断后应采取有效的封堵措施。
    施工过程中应防止内模损坏。对板面钢筋安装之前损坏的内模，应予以更换；对板面钢筋安装之后损坏的内模，应采取有效的修补措施封堵。内模应采取抗浮技术措施，防止内模和楼板钢筋整体上浮，楼板底部钢筋每隔1m用铁丝与底部模板进行牢固拉接。施工过程中，预留、预埋设施(水平管线、电线盒等)的安装应与钢筋安装、预应力筋铺设、内模安装等工序交叉进行。预留、预埋设施宜布置在楼板结构的楼板实心区域、肋宽范围内。当预留、预埋设施无法避开内模时，可对内模采取断开或锯缺口等措施，但事后应封堵。预埋管线应集中布置在内模之间的实心肋内，安装内模前应提前做好集中管线安放位置的确定，严禁管线随意交叉布置，以免影响内模的安放。另外在管线集中处，可采取换用小尺寸内模等措施避让。在浇筑混凝土前，除对钢筋、预应力筋和预留、预埋设施的安装质量进行检查验收外，还应按规定对内模安装进行检查验收。在浇筑混凝土前，对有吸水性的内模应浇水湿润。混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1／2和板底厚度的1／2，且不得大于31.5mm。
    在内模安装和混凝土浇

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