预应力结构混凝土施工质量控制__墨水学术,论文发表,发表论文,职

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摘  要：近年来，随着我国高强钢材生产发展，预应力混凝土取得了较大的进展，正追赶国际水平。笔者根据工程实例，探讨有粘结预应力结构混凝土施工质量控制。
关键词：预应力混凝土；优点；预应力损失控制；施工方法；质量控制
1 前言
1．1预应力混凝土的概念
    在建筑结构中，结构构件(梁、板等)在承受外荷载前，预先对外荷载产生拉应力部位的混凝土预加压应力，造成人为的压应力状态，预加压应力可以抵消外荷载所引起的大部分或全部拉应力，这样在外荷载作用下混凝土拉应力不大或处于受压状态，使混凝土结构不开裂，提高结构的刚度和结构的耐久性。
1．2预应力混凝土经济性比较及优点
预应力结构的优点：大量节省钢材，减小构件的截面，减轻结构自重(比普通钢筋混凝土结构可节约钢材30％～60％，减轻结构自重达30％左右)，特别在大跨度结构中更为经济；能有效地降低结构高度(或增加净空)，建造大跨度、大空间结构，增加使用面积；不开裂使用，改善结构的使用性能，提高结构的耐久性；能有效地控制结构的挠度(甚至无挠度)等。 
2 工程应用    
2．1我国预应力混凝土的现状
    预应力混凝土在房屋建筑中的应用，由于房屋建筑本身的特殊性，当前仍处于由低强钢材向高强钢材、向预应力混凝土过渡的阶段。就房屋建筑而言，现阶段预应力混凝土应用还是以现浇后张法为主。
2．2工程实例   
2.2.1工程概况    
厦门国际机场3＃候机楼项目（建造面积12万m2，工程造价5亿元人民币）。主楼屋面桁架采用有粘结预应力结构，跨度为18m。本工程预应力钢筋采用直径1×7φJ15．24，强度标准值1860N／mm2的低松弛钢绞线，具采用QVMl5-7系列锚具，预留孔道采用φ70金属测纹管成孔。
2.2.2施工工序    
准备工作→材料设备进场、验收→标高放线→矢高筋焊接→波纹管安装和固定→钢绞线开盘下料、钢丝束穿筋→张拉前的准备工作→预应力筋的张拉及记录→灌浆及封锚。  
2.2.3施工要点   
    (1)预应力钢绞线的架立钢筋用φ8钢筋按标高焊接牢固。
    (2)用20号铅丝将波纹管固定在架立筋上，接头用200mmφ75套接，两端用密封胶带封好，泌水管安装固定在波纹管口间距不大于20米。
    (3)穿束时前端用胶带包裹好，保护孔道。
2.2.4预应力张拉的准备
    钢绞线用料为252根47．15米[YYL2(3)]、42根60．50米[YYLl(9)]。
2.2.5张拉力的计算
    Pj=0．7fakP二0．7X1860X139．98X 7=1276．IOKN
2.2.6伸长值的计算
    △L=PLT／APEs
    本工程采用两台YCWl50B型千斤顶，选用两台性能言之要求的ZB4-500型高压油泵、配套工具选用与锚具三配使用的工具锚板。
通过检测的千斤顶和油压表均须配套标定，以确定二拉力与压力表读数的线性回归方程(见下表)。

2.2.7张拉与锚固
    考虑预应力混凝土应力损失的问题，实际施工方法采取相应的技术措施，以减少应力损失确保施工质量（见2.3)。
    梁的混凝土强度达设计强度85％后进行张拉，张拉时要两侧同时对称张拉。
    张拉程序：由零应力→初应力(10％) →应力张拉至100％ →应力张拉至105％→持荷3～5分钟→测量、锚固→油缸回零(各级别均测量伸长值)。
    张拉时采用以张拉力作为主控制指标，以实际伸长值作为校核的双控法，张拉力达设计要求时，实际伸长：三论伸长偏差控制

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