对循环流化床锅炉运行故障处理的探讨__墨水学术,论文发表,发表论(2)

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要的是树立一种锅炉物料动态平衡的概念，控制锅炉的运行床始终在正常值，尽量的避免锅炉大量排渣。对于电网调整带来的每次停炉都应对冷渣器风帽进行吹扫，如发现堵塞风帽要及时疏通，控制好燃料的粒径。对锅炉进行的排渣，冷渣器应交替进行。对进入冷渣器的灰渣进行充分冷却保证冷渣器的正常运行工况。对冷渣器流化风室风量进行经验总结，选择冷渣器各风室风量的优化参数包括冷渣器最低的流化风量，保证恰当的风量配比，保证冷渣器在任何负荷下的正常流化。
　　2、旋风分离器故障的解决措施。在运行时发现回料不正常时，应及时对旋风分离器的风量进行调整，必要时可以降低锅炉负荷。发现尾部烟道积灰严重时，应加强对其吹灰，此时要注意控制炉膛负压，如有特殊情况，必要情形时采用从事故放灰口放灰的手段。适当降低冷渣器用风，恰当提高二次风量的配比，降低燃烧风量，保证炉内的燃料和床料在炉内有足够的停留时间，即增加内循环的时间和数量，降低旋风分离器的物料比例。在燃烧工况突然改变导致循环被破坏时，应及时调整锅炉运行参数以求建立新的动态平衡。加强对旋风分离器风量配比的经验总结，寻找旋风分离器各部分最优化参数,选择合适流化风量和松动风，建议在风量调定且回料正常时，不宜对该风量做随意变更。注意实时的收集数据，掌握参数变化的规律。
　　3、给煤系统故障处理措施。流化床锅炉的燃煤根据煤的物理特性和现场实际,可以设置干煤设施。减少煤中的细微颗粒防止煤的过度粉碎,这样一面控制水量一方面控制微粒，这样就可以降低粘煤形成的可能性。还可以在实际中根据各厂煤的实际情况,锅炉煤仓加装可靠的松动装置,在给煤机下加装电动或手动调节阀,保证给煤的连续性和均匀性。对给煤系统做好选型,加强给煤系统运行中检查的力度。加强燃料的管理和质量控制,防止不易破碎的杂物进入给煤系统。注意现场的维护，安全操作，规范管理，注意清洁。
　　4、锅炉的磨损和浇注料脱落解决措施。首先在材质上要选择合适的防磨材料及浇注料，技术上采用合理的结构设计。加工时对材料表面进行特殊处理，尤其是锅炉磨损严重部位应增加防磨衬垫。运行时，操作人员加强对锅炉燃烧参数的控制调整，以控制床温变化幅度在允许值允许的范围内。同时也应该注意煤质的质量。炉内浇筑料应根据炉内不同部位的温度、磨损条件、耐磨材料的性质、抗震特性、热膨胀性及价格因素综合的进行考虑，选择既耐磨又具有较强结合强度材料,耐火材料的浇注需要有资质的专业施工队伍进行。对耐磨材浇注料脱落部位进行修补前应将原来的浇注料尽量打掉，使之露出抓钉，对缺少抓钉的部位应进行补焊后方可进行修补，修补后的部位应进行固化烘干。在时间允许的前提下，烘炉前应对大面积更换的耐火材料进行自然干燥，在耐火材料的养护阶段应特别注意耐火材料的养护。不能过度追求经济利益而缩短养护时间，应严格按照材料的养护措施进行。
　　5、膨胀问题的措施。锅炉在经过一段时间运行后,由于材质的关系和锅炉的频繁启停,导致一些膨胀节及密封部位撕裂、泄露甚至烧坏,其中料腿膨胀节是最薄弱环节。针对这个问题，就要求我们设计制造或者采购过程中对易损部位提出特殊要求，待进厂使用后，应该具有针对性的进行维护，通过查阅资料、以及向有经验的操作者学习分析使用锅炉的运行情况,提出一些具有针对性的措施，从管理上加强对锅炉的维护。
　　
　　总结：循环流化床锅炉在广大电厂的广泛使用创造了大量的社会价值和经济价值，针对其在运行中出现的一些问题，学习和掌握相应的解决措施，对于循环流化床锅炉的进一步推广，在社会主义现代化建设中发挥更大的价值具有重大的现实意义。
　　参考文献：
　　[1]张冀.循环流化床控制的研究与应用.[D].华北电力大学.2

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