高炉系统施工中的进度控制__墨水学术,论文发表,发表论文,职称论(2)
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织进场，清点分类待用；确定专业施工队及劳动力数量，按照劳动力进场计划，组织劳动力进场。同时进行厂纪、厂规、安全、防火、文明施工等方面教育，建立各项管理制度。（5）现场准备。按照建筑总平面图、业主给定的控制点进行高炉系统工程的测量布网工作，设置永久标桩；作好五通一平一亮，利用现有的道路、管网、供电设施、施工必要的临时设施，保证现场场地粗平，水通、电通、气通、通讯畅通，道路畅通，夜间照明放亮；设置临时生产、生活设施；安装调试工程用机具。2、土建施工阶段。此阶段为工程的开始也是整个工程关键线路的开始，本体区域的基础（包括高炉本体、出铁场、出铁场除尘等）施工，是高炉本体和出铁场厂房能否按时吊装的关键。热风炉基础、矿焦槽主体基础施工虽然不是在关键线路上，但也应与高炉本体基础同步开展施工。在高炉主体土方、钢筋、模板工程完工后，劳动力即转至其它区域全面开始施工，此时，需要进行大型塔吊轨道的施工和吊机的安装。同时，炉皮的拼装等工作相继开始进行，钢结构施工详图出图后应立即安排钢结构制作。此阶段施工重点是控制大体积耐热混凝土和防水硷的施工及养生。
3、各系统结构、机电设备及管道安装。此阶段重点控制高炉、热风炉系统结构、原料、燃气系统设备安装。高炉、热风炉结构制作首先开始，并根据制作进度进行安装；机械设备及管道安装应在炉体结构安装时开始穿插进行；电气安装施工阶段为电气配管、电缆桥架安装、设备安装、电缆敷设接线、照明、接地等工作的实施阶段。电气安装工作几乎贯穿整个施工过程，从土建配合埋管开始，一直持续到单体无负荷试车之前。在土建施工期间必须根据土建专业的进度，完成各类接地系统、各种埋管、基础槽钢敷设和预留孔预留，在与土建配合施工中，要执行工序会签，交接制度，隐蔽工程需经业主代表或监理代表签证后方可进行隐蔽。并根据合同工期和施工网络计划安排，各建筑物区域的安装工作将全面同时展开，考虑到调试和单体试车工作的需要，对配电系统的安装工作要先于其它系统完成，对生产工艺线的主要生产设备也将优先安排施工，为单体试车创造条件。
4、耐材施工阶段及辅助配套、能源介质阶段。首先，耐材方面，高炉本体、热风炉、粗煤气系统、风口平台、出铁场耐材施工在具备条件后即时穿插施工。此外，辅助配套、能源介质阶段主要围绕水、油、气等能源介质展开，涉及水泵房以及各液压站、水渣、软水、浊循环水等系统设备和设施。
5、调试阶段。此阶段是整个工程由静变动、由冷变热的阶段，整个安排中仍是以高炉本体为核心。高炉、热风炉系统进行气密耐压试验、烘炉，仪控设备负荷调试。整个调试工作由供配电调试、仪表调整、自动化系统调试、液压润滑系统调试、单体无负荷试车、无负荷联动试车和热负荷试车等部分组成。
总之，工业工程施工中，由于高炉系统是高温、高危非标设备，结构最为复杂，平面、立体交叉最多，属于难度最大的施工项目。在高炉系统工程进度计划的实施中，必须进行交底和责任的落实，并制订具体的实施方案，最终达到控制施工进度的目的。
参考文献：
[1]张寿荣,银汉.中国高炉炼铁的现状和存在的问题.钢铁.2007.42(9)
[2]《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006),北京,中国建筑工业出版社,2006
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