论文发表：沥青混凝土路面机械化的施工过程及选型分析__墨水学术(2)

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一般机械
3.1 主导机械的确定
在沥青混凝土面层的是工作，为保证机械化施工的连续性，沥青混凝土搅拌设备、混合料运输车、沥青混凝土摊铺机的合理配合是个关键，而面层的质量又与沥青混凝土搅拌设备和沥青混凝土摊铺设备和合理选配密切相关，并在很大程度上决定沥青混凝土面层施工的生产率。故沥青混凝土面层施工中的第一主导机械是沥青混凝土搅拌设备，第二主导机械是沥青混凝土摊铺机。
3.2 沥青混凝土搅拌设备的特性与选型
沥青混合料拌和设备可将碎石、砂、矿粉和沥青按照一定配比拌和成均匀的混合料。根据工艺流程可分为传统式和滚筒式。按照生产能力可分为：小型(<50t/h), 中型(50-100t/h)、大型(150-350t/h)和超大型（>400t/h）四种。无论何种搅拌设备，其拌制程序为：冷骨料按级配定量供给，冷骨料烘干并加热到工作温度；热骨料筛分、存贮，并按重量第二次精确称量、供给（传统式）；沥青定量供给；各种配料均匀搅拌；混合料成品出料和暂时贮存。而沥青的贮存和保温都由沥青混凝土搅拌设备来完成。同时，为了保证环境清洁，还必须设有除尘装置。一般传统式沥青混凝土拌和设备一个很大缺点在工作过程存在大量粉尘，造成环境的严重污染。必然需要增加除尘设备的投资，一般可以达到30%-40%左右，另外，传统沥青混凝土拌和设备的组成部分较多，结构复杂，设备庞大，建设投资较大。为了解决粉尘污染问题，滚筒式沥青混凝土拌和设备具有结构简单、投资少、低能耗和污染少等优点。另外设备组成也较少，例如可以省去热骨料提升机、筛分机、热骨料贮仓、矿料秤和专门的搅拌器等。但是存在缺点：骨料的加热采用顺流式，热利用率低，拌制好的混合料含有较多的残余水分，且温度较低。目前。欧美各国所生产的滚筒式沥青混凝土拌和设备基本上都是采用可形成料帘的干燥-搅拌筒、矿料自动称量供给装置、骨料含水测定装置、电子计算机控制沥青配比的自动调节装置，以及燃烧系统的油-风自动调节装置等现代化装置。
3.3 沥青混凝土摊铺机特点
沥青混合料摊铺机是用来将拌制好的沥青混合料均匀的摊铺在已经修整好的路面基层上的专用设备。按照行走方式可分为自行式和拖式两种，高等级公路路面施工常用前者。自行式摊铺机又可分为履带式、轮胎式和复合式三种。沥青混合料摊铺机利用螺旋输送器将混合料铺开，然后由振捣梁对铺开的料层进行初步捣实，由熨平装置完成加热熨平整型工作。一般由螺旋摊铺器、振捣梁和熨平装置组成。熨平装置包括熨平板、厚度调节器、路拱调节器和加热器四部分。轮胎式沥青混合料摊铺机具有行驶速度快，机动性和操纵性好，弯道摊铺质量好，结构简单，造价低等优点，但也存在对路面不平度敏感性较强等缺点。而履带式装置具有牵引力与接地面积都较大，对下层不平度不太敏感。但也存在行驶速度低，弯道作业能不整齐，另外制造成本较高。
3.4 运输车辆的选型与配置
对于沥青混凝土混合料的运输，应根据铺筑现场的具体位置、施工条件、摊铺能力、输运线路、运距和时间，以及混合料的种类和数量等，合理配置输运车辆的型号及数量。配置时应保证拌和设备及摊铺机连续生产，又不能使得车辆因公地卸料和等待时间过长而造成浪费。
3.5 碾压机械的选型与组合
实压机械对沥青混凝土混合料的实压主要取决于它的单位线压力，而不同单位线压力的选定由路面材料强度和压实后应达到的承载能力决定。压实工序分为初压、复压和终压。当混合料矿含量增加或者最大尺寸增加，以及沥青稠度增高时，应该选择较大压实能力的路压机，以使得面层压实后的密实度达到要求。
参考文献：
[1] 夏莹. 公路施工机械的使用探讨[J]. 科技创新导报. 2008,10
[2] 樊清根. 综述沥青混凝

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