论文发表：重力式桥台施工技术实践__墨水学术,论文发表,发表论文(2)

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变动。钢筋制作绑扎严格按图纸和规范JTJ041-2000 和 DBJ01-46-2001要求进行。
2.6  模板安装
桥台模板采用多层板拼装，多层板的厚度为15mm，模板与竖向支撑之间10cm×10cm厚的方木，中心间距平均为20cm布设；竖向支撑采用10#槽钢,中心间距60cm步设；用直径为20mm的对拉螺栓将模板固定。模板接缝采用密封海绵条，模板拼装前刷脱模剂。模板安装要求接缝紧密不漏浆，内侧光滑平整，直顺度满足要求。模板安装完毕后，对其平面位置，顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，验收合格后，方能浇筑混凝土。
2.7  混凝土施工
重力式桥台属于大体积混凝土结构，通过大体积混凝土配合比、水泥水化热试验，保证温控效果，控制温度裂缝的产生。桥台混凝土温度控制标准：混凝土的上下层温差应不超过20℃，混凝土内表温差应不超过2℃，混凝土降温速率不超过2℃/d。
2.7.1  材料优选与混凝土配比设计 
选用水化热低的粉煤灰硅酸盐水泥，掺入高性能缓凝减水剂，延缓混凝土的初凝时间。得出混凝土的性能指标要求混，凝土抗压强28d强度大于设计标号C30，弹性模量（28d）E>3.25×10MPa，坍落度l6～18cm，含气量<3.5％。
2.7.2  降低混凝土的拌和、浇筑温度 
水泥提前6d入罐 ，延长水泥的存放时间，降低水泥的拌和温度；预冷集料，堆高骨料，堆放时间为5 d以上，避免骨料在日照下温度回升；采用地下水拌和混凝土；加快混凝土运输和人仓速度，减少混凝土在运输和浇筑过程中的温度回升；选择低温时段浇筑，混凝土浇筑尽量安排在夜间或阴天施工。
2.7.3  混凝土分层浇筑，设置冷却水管，加快混凝土的内部散热 
混凝运送土须与施工进度相适应，以保证从搅拌混凝土到灌注混凝土的时间，不得超过混凝土初凝时间。混凝土到达现场后，检查混凝土的和易性和坍落度，坍落度控制在16～18cm之间，混凝土采用泵车入模浇筑。桥台混凝土浇筑时，竖向分两次浇筑，每次浇注高度为2.5m，第二次浇筑剩余 25 m。水平分层浇筑，每层铺筑厚度不超过30 cm，并始终保持由一侧向另一侧方向浇筑，且下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。使用插入式振捣器，振捣移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5～10cm的距离，插入下层混凝土5～10cm。混凝土内埋设冷却水管通水冷却，压泵压水进人冷却水管，每根冷却水管的通水流量为16 ~20 L／min，确保降温效果。混凝土浇筑一层即通水冷却一层，冷却水管内通水时间14h左右，内外温差小于25℃。在通水冷却完毕后，采用同标号的水泥净浆压人冷却管内。
2.8  混凝土表面蓄水、保温养护
为使混凝土表面缓慢降温，确保混凝土内表温差控制在设计范围内，混凝土终凝后顶面开始蓄水养生，水深不小于10cm，下层蓄水养护时间2～3 d，上层蓄水养护时间 4～5 d。桥台顶面蓄水养护完毕后，覆盖塑料薄膜保湿并加盖双层土工布或双层草袋保温养护，养护时间不少于20d。桥台周边模板拆除后，混凝土表面贴塑料薄膜然后回填土进行保湿和保温养护。
3  结束语
本桥梁工程的重力式桥台，按照上述施工程序、施工方法和控制措施进行施工，施工质量得到了有效的保障。桥台混凝土结构尺寸准确，无裂缝出现，并且达到了一次性验收合格的标准。尤其是通过对大体积混凝土的材料选用、施工配合比设计、混凝土拌合与浇注、内部通水冷却、保湿保温养护等措施降低混凝土内外温差，从而有效地防止了裂缝的产生。

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