工程机械液压系统故障诊断和维护_论文发表__墨水学术,论文发表,

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　　工程机械液压系统故障诊断和维护
　　温甫
　　（广西公路桥梁工程总公司三分公司，广西南宁，530023）
　　摘要：目前越来越多的工程机械采用液压传动系统来完成动力传递，这是因为采用液压系统有许多方面的优点。但是，液压系统在使用时也存在许多方面的问题，特别是液压系统的故障诊断困难，影响了液压传动系统的推广和应用。本文对工程机械液压系统的故障诊断和维护谈一些看法。
　　关键词：工程机械液压系统故障诊断维护
　　目前越来越多的工程机械采用液压传动系统来完成动力传递，这是因为采用液压系统有许多方面的优点。液压元件相对质量轻、惯性小、结构紧凑、整体布局方便；液压传动系统能在大范围内实现无级变速，传递运动平稳均匀，易实现缓冲、安全保护；操纵简单方便，当机电液联合应用时，实现自动化、智能化非常方便。但是，液压系统在使用时也存在许多方面的问题，例如油液的泄漏和气体的混入将影响机构运动的平稳性和准确性；油液对温度变化范围和污染程度的要求比较严格；液压元件精度高，造价贵；特别是液压系统的故障诊断困难，影响了液压传动系统的推广和应用。液压系统的故障既不像机械传动那样显而易见，又不如电气传动那样易于检测。本文对工程机械液压系统的故障诊断和维护谈一些看法。
　　一、工程机械液压系统故障特点
　　1、故障的多样性和复杂性
　　液压系统出现的故障可能是多种多样的，而且在大多数情况下是几个故障同时出现。例如：系统的压力不稳定，常和振动噪声同时出现；而系统压力达不到要求往往和动作故障联系在一起；甚至机械、电气部分的毛病也会与液压系统的故障交织在一起，使得故障变得复杂，新液压系统在调试的时候更是如此。
　　2、故障的隐蔽性
　　液压系统是依靠在密闭管道内并具有一定压力能的油液来传递动力的，系统的元件内部结构及工作状况不能从外表进行直接观察。因此，它的故障具有隐蔽性，不如机械传动系统故障那样直观，又不如电气传动系统那样易于检测。液压装置的损坏与失效，往往发生在系统内部，由于不便拆装，现场的监测条件也十分有限，难以直接观测，各类泵、阀、液压缸与液压马达
　　无不如此。由于表面症状的个数有限，加上随机性因素的影响，使得液压系统故障分析比较困难。大型液压阀板内部孔系纵横交错，如果出现串通与堵塞，液压系统就会出现严重失调，在这种情况下寻找故障点的难度很大。
　　3、引起同一故障的原因和同一原因引起故障的多样性
　　（1）液压系统的故障症状与原因之间存在各种各样的重叠与交叉。一个故障有多种可能的原因，而且这些原因常常是互相交织，互相影响。如：系统压力达不到要求，其产生原因可能是泵引起的，也可能是溢流阀引起的，又可能是两者同时作用的结果。此外，油的黏度是否合适，以及系统的泄漏等都可能引起系统压力不足。再例如，引起执行器速度慢的原因有：负载过大；执行器本身磨损、内泄过大；系统内存在泄漏口；系统调压故障；系统调速故障以及泵故障等。
　　（2）液压系统中的一个故障源可能引起多处的症状。往往同一原因，但因其程度的不同、系统结构的不同，与它配合的机械结构的不同，所引起故障现象也可以是多种多样的。例如同样是混入空气，严重时能使泵吸不进油；轻者会引起流量、压力的波动，同时产生噪声和机械部件运动过程中的爬行。再例如，叶片泵定子内曲线磨损之后，会出现压力波动增大和噪声增大等故障，泵的配流盘磨损后会出现输出流量下降、泵表面发热及油温升高等症状。
　　（3）对于一种症状有多种可能原因的情形，应采取有效手段剔除不存在的原因。对于一个故障源产生多个症状的情形，可利用多个症状的组合来确定故障源。对于故障源叠加现象，应全面考虑每个影响因素，分清各因素作用的主次

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