泵送混凝土的施工质量控制要点__墨水学术,论文发表,发表论文,职(2)

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用，改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性；粉煤灰质量必须达到二级；质量指标应符合国家现行标准《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》的规定。泵送混凝土和工程实际可能需要混凝土具备一些特殊的性能，如缓凝、防水、膨胀等等；这就要为混凝土掺加几种或复合型的外加剂，如泵送剂、缓凝剂、减水剂、防水的U型膨胀剂等；外加剂质量应符合国家现行标准《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。水应采用不含有害物质的洁净水。
混凝土配合比设计
3  混凝土配合比
　　（1）混凝土配合比应根据工程结构特点和要求、输送距离和高度、气温条件、泵机性能及原材料的特性等情况进行设计。
　　（2）必须选择有相应资质和能力的试验室进行配合比设计；如工地本身有试验室必须具有资质并获得认可，有具有执业资格的操作人员，检测和试验仪器必须经过计量检测并合格。
（3）混凝土应根据工程需要和泵送混凝土的要求确定混凝土的坍落度；坍落度的确定应考虑到气温、泵送距离和高度、缓凝、膨胀、防水等因素；须严格控制及测定坍落度损失值，以满足工程的要求，确保工程质量。
（4）泵送混凝土水泥用量≥300kg/m3；水灰比宜为0.4~0.6，当水灰比小于0.4时，混凝土的泵送阻力急剧增大，大于0. 6时，混凝土则易泌水、分层、离析，也影响泵送；砂率要比普通混凝土增大，但是砂率过大，不仅会影响混凝土的强度，而且能增大收缩和裂缝，泵送混凝土砂率宜为35%～45%；粉煤灰掺量≤20％。
（5）不同强度等级的混凝土配合比在使用前须经审核批准和现场技术交底后方可投入生产和使用；搅拌站必须按已批准的配合比拌制混凝土。
（6）当水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等材料发生品牌、产地、质量等重大变化时，或设计变更混凝土强度、防水等级等一些性能时，应重新由试验室进行配合比设计。
（7）应当根据搅拌站原材料实际情况，及与试验室的差别（如砂石含水率等不同），将混凝土设计配合比按规范规定的方法调整为施工配合比。
4  混凝土的泵送
（1）混凝土入泵坍落度不宜大于180mm；气温≥30℃或泵送较远及为大混凝土时须考虑采取缓凝措施。
（2）泵机泵送混凝土前，应先用1:2水泥砂浆润滑管道，有些部位可将此砂浆接住后按要求打入工程结构内，和之后的混凝土混在一起，如柱底等部位；而一些部位只能将这些砂浆作润管用，然后卸在外面废弃，如后浇带等部位。
（3）混凝土卸入泵机料斗的同时，泵机的搅拌器应不停搅拌。泵机料斗内混凝土量应始终保持盖过混凝土输送缸，使泵机料斗内经常保持2/3的混凝土，以防管路吸入空气，导致堵管。
（4）泵送混凝土应连续进行，尽量避免停泵；如有间歇应经常使混凝土泵转动，以防堵管；当管内混凝土接近初凝时，应将管内混凝土排出并冲洗干净。
（5）泵送混凝土结束或堵管清渣后，应及时用高压水冲洗干净；确保泵机、泵管、接头附件等洁净、通畅。
5  混凝土施工
（1）后台混凝土搅拌：配料系统使用前必须进行校验，确保配合比和计量准确无误；向泵机卸料前，必须保证混凝土已充分搅拌，加入外加剂或粉煤灰等外加材料的混凝土搅拌时间应比普通混凝土延长30s；人工添加外加剂及粉煤灰时必须对操作人员进行交底和培训，务必添加准确，误差≤0.5％。
（2）前台混凝土施工：混凝土振捣时必须专人负责，振捣时间宜为10～30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，确保不漏振、不欠振、不超振；并应严格按预先设计好的浇筑方法进行浇筑；浇完混凝土后按规范的要求拆模和养护。
6  混凝土的质量检查
混凝土的质量检查主要包括：拌合检查、施工检查和相关单位抽查。
（1）拌合检查：指在混凝土搅拌过程中对使用的原材料质量和配合比进行检查，确保混凝土质量和等级与供应的工程部

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