某大桥T梁预制及架设施工方法_论文发表__墨水学术,论文发表,发表(3)

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，在采取措施后，方可继续张拉。
　　⑤孔道压浆
　　压浆准备工作经检查工程师检查，同意后进行压浆。张拉完成后用压力水冲洗孔道。压浆作业宜一次缓慢、均匀、连续进行，压浆端的水泥浆压力最少应升至0.7Mpa，且最少维持10秒钟，确保孔道压浆饱满、密实。
　　a准备工作
　　用棉花和水泥浆堵塞锚具周围的钢丝间隙，并用空气泵检查通气情况。
　　b水泥浆的制备
　　孔道注浆所用的水泥浆，须用不低于P42.5的普通硅酸盐水泥拌制。水泥浆标号不低于构件混凝土标号的50%（7天龄期时）和80%（28天龄期时）。水泥浆应有足够的流动性，稠度控制在14～18s之间，水灰比不大于0.4。泌水率宜控制在2%，最大不得超过4%。每次拌量以不超过40分钟的使用为宜，水泥浆在使用和压注过程应经常搅动。
　　c压浆程序和操作方法
　　预应力张拉后，应在24h完成孔道压浆，压浆采用真空灌浆技术,水泥浆从一端向另一端挤压，压浆工作要在一次作业中连续完成，当另一端出浓浆，稠度达到规定值为止，关闭出口阀门继续压浆，压力应最少升至0.7Mpa，保压至少10s，然后关闭阀门。
　　⑥封锚
　　须封锚的T梁压浆后将锚具周围冲洗干净并凿毛，用砂轮切割机切除多余的钢绞线，待钢筋绑扎、模板安装后，在下片梁浇注时同时浇注，插入式振捣，洒水养护。为了保证梁端与桥台的缝隙，桥台端梁按纵坡设计须封成斜面。
　　1.3施工技术措施
　　⑴由富有经验且胜任的技术人员专职管理预应力施工。所有设备使用前和使用中，必须按规定频率进行日常维护和周期标定，达到规范要求。
　　⑵砼达到规定强度后，方可进行张拉，且二端同时进行。
　　⑶插入式振捣器捣固时，不允许触及波纹管和预埋件，采用水平分层法浇注一次连续完成。为保证砼密实，使用外部振捣器加强振捣。砼灌注完毕，对梁顶、翼缘板侧面、梁端面严格拉毛，及时养护，养护时注意保护孔道清洁。
　　2预制梁架设
　　2.1钢桁架导梁的拼装方法和要求
　　⑴钢桁架导梁在桥头分段逐节拼装(拼装一段推进一段)。但推进的悬臂长度不得大于已拼好导梁长度的30%，采用断面2×2米M型万能杆件作导梁，在导梁前端加引导部分。
　　⑵导梁在拼装时，钢轨、绞车等附属设备均待导梁安置后再放上去，拼装导梁时，在台墩顶上垫临时木垛，上置摆滚（即摆动滚筒，三轮、可安全负荷210KN），岸上亦置摆滚（三只摆滚顶面要求同一水平面，防止事故）。当导梁向前推进时，应注意使其接近墩台中心线，待进入桥孔后，对准中线，用千斤顶逐步放落在墩台顶上，在墩台顶上和导梁之间垫以8-12mm厚钢板，抽去摆滚，铺设钢轨。
　　⑶导梁顶面的铺设钢轨，系承重部分至绞车前一段，其余部分需铺设人行便道，轨距应要据运梁小车轮距予以确定。
　　⑷导梁拖运时的支点间距根据现场定，拖运时牵引应在导梁前端。
　　⑸导梁拼装场地，必须平整，导梁设备要水平向前推，并设置木垛，防止高差形成事故。
　　2.2安装要点
　　⑴导梁必须有足够的刚度和稳定度，并能满足起吊要求。
　　⑵导梁的架设高度必须具有安装T梁的构件的高度。
　　⑶预制T梁的起吊、纵向移动、落低、横向移动及就位等，均须统一指挥、协调一致，并按预定施工顺序妥善进行。
　　⑷T梁安装中，应随时注意构件移动时与就位后的临时支撑，防止侧倾。
　　⑸构件的安装顺序，由边至中再至边进行安装。
　　2.3架梁施工注意事项
　　⑴T梁的高宽比相对较大，其横向稳定性较差。横移时要注意梁底支垫平稳，横向支撑稳固。
　　⑵T梁纵、横移都要采用限位设施。
　　⑶注意架梁的各个环节，做到充分有序。

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