多层砖混结构房屋构造柱施工工艺的探讨-建筑设计论文网
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多层砖混结构房屋构造柱施工工艺的探讨
潘植明
摘要：本文结合某住宅楼工程的实例，详细阐述构造柱施工中应注意的技术问题。并对某商住楼工程抗震构造柱基础、构造柱与墙体交接处处理以及钢筋、模板、混凝土的施工技术操作等进行了探讨，强调其质量要求，确保构造柱的抗震性能。
关键词：砖混结构；构造柱；基础施工
1、工程概况
某多层住宅楼工程，为一梯二户六层砖混结构，底层设2.4m 高的停车场，其余层高3.0m，檐口标高20.4m，建筑面积1250m2，基于地形限制，平面布置为不规则的锯齿形平面（图l）。鉴于这种不规则平面，严重削弱了该工程结构的抗震能力，按抗震设防要求共设置了构造柱28根，其中阳角17根，每户14根，每层设有圈梁与构造柱连接。所以说，确保砖混结构构造柱施工质量，保证房屋抗震能力显得尤为重要。
2、构造柱基础施工
根据抗震设防要求，底层构造柱的竖向钢筋应与砼基础或基础圈梁（或砼座）锚固，其锚固长度 L1为 35d ，并保证钢筋位置的准确，避免构造柱主筋浮落在基础或基础圈梁的上表面，造成构造柱主筋无根。所以施工构造柱基础时，首先应特别注意测量放线工作，保证构造柱位置准确，其次要按以下 3 种情况选择一种进行。
1）当基础设有圈梁，而且圈梁底距室外地坪的尺寸≥550mm 时，构造柱根部只要与圈梁连接。
2）当无基础圈梁或圈梁底距室外地坪的尺寸＜ 50m 时，应按规范规定在基础顶面放准构造柱位置，在其下设置砼基座，并准确预埋插筋。
3）构造柱根部与砼基础连接。
在某商住楼施工中，由于设计地圈梁底距室外地坪高差为100mm，基础为浆砌乱毛石基础。所以采用浆砌基础时在构造柱位置预留 800×800mm洞口位置，按测量放线准确位置安装构造柱插筋，后浇筑成 800×800×250 mm砼基座的方法进行构造柱基础施工，确保构造柱根基牢固。
3、构造柱钢筋的施工
3.1 构造柱基础钢筋下料长度，下面仍以该商住楼为例，本工程构造柱配 4 12 主筋，箍筋为 6 。则：
1）构造柱基础钢筋下料长度 L
L =地圈梁上表面以下基础埋深（2400mm）-砼基座250mm )＋锚固长度（35×12 )＋搭接长度（450）= 3020mm
(35d =420＜450mm，取450mm，作搭接长度）
2）2.2m层构造柱钢筋下料长度L
a 、沿外墙侧：L=地圈梁面至2.2m长度（2300mm )＋搭长度（450mm ）= 2750mm
b 、沿内墙侧：L =地圈梁面至2.2m长度（2300mm)＋锚固长度（420mm）一圈梁高度（300）=2420mm
3）底层与一层交接处插筋的下料长度 L
L =搭接长度（450mm)＋锚固长度（35×12）=870mm
4）3.0m标准层构造柱钢筋下料长度L
L=标准层高度（3000mm )＋搭接长度（450mm)=3450mm
5）顶层构造柱钢筋下料长度 L
L=标准层高度（3000mm）－圆梁高度（300mm)＋锚固长度（40×12 ) = 3180mm
6）箍筋下料长度 L（箍筋弯钩角度为135度）
a 、底层 L =箍筋外包长度（360×4)＋箍筋调整值(50mm）=1490mm
b 、标准层： L =箍筋外包长度（230×4 )＋箍筋调整值(50mm）=970mm
7）构造柱与砖墙拉结筋下料长度 L
L = 1000mnl+200mm＋弯钩长度（12.5×6）=1275mm
注：若构造柱主筋为I级钢，应加弯钩长度，即 2×6.25d
3.2 构造柱钢筋绑扎安装要求：
待地圈梁或梁板砼具有一定强度，即可进行构造柱筋的绑扎安装，安装过程主要注意以下几个问题：
(l）逐层检查构造柱基础或下层钢筋伸出搭接的钢筋位置、长度是否符合设计要求，及时校正误差。
(2）搭接接头设在板顶和圈梁顶面，搭接区段内箍筋间距＠取100mm。
(3）圈梁与构造柱交接处构造柱上下 450mm 范围内箍筋间距＠取 100mm
(4）为固定构造柱筋位置，沿墙高每 500 设置的拉结筋应与构造柱钢筋绑扎联结。
(5）砌完砖墙之后，派人对构造柱钢筋进行修整，以保证构造柱钢筋位置及间距，箍盘间距的准确。
(6）为保证砼浇筑时对构造柱钢筋影响，浇筑构造柱砼前在箍筋上端绑扎好 2—3 道箍筋，固定构造柱筋的相对位置。
(7）底层构造柱筋向柱内弯锚，顶层构造柱筋向圈梁弯锚（图2、3）。
4、构造柱与墙体交接处墙体施工
在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋或钢筋骨架处理平直，砌砖墙时与构造柱连接处墙体砌成马牙搓，分好砖墙皮数，每一马牙搓沿高度方向的尺寸不超过 300mm（五皮砖），砌筑时，先退后进，挑出长度为 60mm ，随时检查马牙搓边砌体、尺寸，确保马牙搓侧边墙垂直，挑出部分严禁采用侧砖砌筑；同时根据构造柱模板安装要求，距楼板面或圈梁面 300mm 开始，沿高度方向每lm内在马牙搓以外一丁头砖处，设置一个支模洞眼。
砖墙与构造柱之间沿墙高每500mm设置 2 06 水平拉结筋联结，拉结筋伸人柱内为200mm，伸入墙不少于1000mm，当遇小于1000mm窗间墙时，则伸至洞边上。马牙搓高度及墙内拉结筋。
5、构造柱模板施工
砖混结构的构造柱模板通常采用木模板。在构造柱筋绑扎完毕及砖墙砌筑完，并做好有关隐蔽检查，清理完砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部落地灰后进行模板安装。为了防止浇筑硅时胀模，影响外墙平整，在外墙每 lm 内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条为 12～16 螺杆，留洞位置距楼地面 300mm 开始，每 lm 以内留一道，洞留在马牙搓以外一丁头砖处。支模方法详见图4。
6、构造柱砼施工
构造柱砼施工与普通钢筋砼柱的砼施工大致相同，施工浇筑时主要控制以下几个方面。
6.1 构造柱施工缝的处理
(1）构造柱施工缝留在圈梁底部和顶部。若施工缝处理不当，构造柱便在施工缝处隔断，柱的整体性受到严重影响。
(2）处理方法：
a 、在砌筑砖墙时，用水泥纸袋或塑料薄膜等物盖住施工缝，并在各层柱底部留出二皮砖洞眼，用于排除杂物。
b 、在安装模板前将落地砂浆打碎，拽出填塞物，清扫干净，封上预留洞眼。
c 、在施工缝处铺一层50mm与砼成份相同的水泥砂浆。
6.2 构造柱砼坍落度：为保证浇捣密实、构造柱的砼坍落度控制在50 一 70mm，每台班测定2次。
6.3 构造柱砼浇灌：根据本工程情况，为便于施工，采取每层一次浇筑，但要求将砼料卸在铁盘上．再用铁锹灌人模内．严禁用斗车直接卸人模内。
6.4 构造柱砼的振捣，浇筑时先将砼振捣棒插人柱底根部，使其振动，再灌人砼，采用分层浇灌振捣．每层厚度不超过 600mm ，边下料边振捣，随振随拨．连续作业浇灌到顶。振捣时，尽量靠近内墙插人．振动棒应避免直接碰触砖墙．严禁通过砖墙传振。
6.5 、加强砖养护和浇筑前模板及砖墙的浇水湿润，确保砼强度的增长。
通过上述施工过程控制措施的实施．该住宅楼构造柱施工质量达到施工规范要求，有效地解决构造柱主筋根基无根现象、主筋错位、构造柱钢筋不符合规范规定，构造柱与圈梁连接、砼与墙体钢筋连结不牢，施工缝夹渣，砼胀模漏浆等质量通病，有效地确保该工程的抗震性能。
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