探讨预应力桥梁现浇连续箱梁上部结构施工-评职称发表论文__58期(2)

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管、钢绞线安装
　　调整底板合格后、安扎钢筋、安扎时分两次，第一次安扎钢筋为底肋板，在底板及肋板浇注混凝土后安扎箱顶及悬臂预埋钢筋，在浇注箱顶板时，在顶板应力最小处（1/4跨）开1×1.5m天窗(每一箱1个)拆除箱内模板、支架后将天窗钢筋焊接好，并采用与箱梁同标号混凝土浇筑平整。
　　在安装绑扎完底板钢筋及横隔板骨架后，待波纹管，钢绞线安装完后，再绑扎肋板钢筋。钢绞线安装程序：先按其长度，编号穿入波纹管，分布在肋部位置，再将波纹管及应力钢束按曲线要素表准确定位，采用钢筋“#”字架50㎝间距将钢束固定，弯曲部位间距为25㎝，重复检查，穿钢束时波纹管是否有破裂，波纹管接口处采用橡胶条或封口胶布包裹密封，外用铁丝扎紧，当钢筋与钢束位置发生矛盾时，钢筋让位于钢束，在箱梁波纹管顶峰处引出气孔，安装好波纹管钢束后，重新检查其坐标位置是否符合要求，进行调整，后完善其他肋板及横隔板钢筋，待混凝土浇注后，及时将钢绞线在桥两头利用卷扬机来回拉动，施工时特别注意防止波纹管漏浆及压扁引起下一道工序的困难。
　　6、混凝土搅拌、运输、浇筑及其养生
　　(1)混凝土由L500强制式搅拌机搅拌，由搅拌站统一供给。配料由电子秤控制，并严格按照设计要求进行混凝土配合比搅拌，由两台6m3搅拌车运输、采用泵送混凝土浇注施工。
　　(2)箱梁混凝土分两次浇筑。箱梁底板和肋板混凝土采用斜层法由低端向高端浇筑。第一层浇筑混凝土初凝后对施工缝凿毛清理，并用钢丝刷刷净钢筋上的水泥浆。第二层混凝土由中间向两边均匀摊铺至设计标高，并由低向高推进。混凝土初凝后，用钢丝刷拉毛，使其表面粗糙而平整、清洁。以便于桥面铺装混凝土的结合质量。第一层混凝土浇筑时采用插入式振捣器振捣，并振捣密实。第五跨的3/4跨处50㎝范围设湿接缝，待混凝土强度达到30Mpa再浇筑，同时每个工作班制取试块不少于5组。最后一层施工的混凝土，把二组试块放在箱梁上同条件下养护，采用覆盖养生。
　　(3)浇筑混凝土时注意在浇筑混凝土过程中，为了避免踏扁波纹管，防止变形；严格按规范分层(30㎝)浇筑，并且拉斜坡；控制混凝土坍落度，消除由于混凝土大体积收缩产生的裂纹；控制浇注时间(接缝)及时振捣。
　　7、预应力张拉
　　<1>在混凝土强度达到设计强度95%后，且龄期大于7天后方可进行张拉。预应力钢束张拉严格按照设计图纸提供的张拉顺序和张拉控制应力进行。张拉设备在使用前须进行检查和校核。
　　<2>本桥预应力箱梁采用后张法，预应力筋为低松弛预应力钢铰线，张拉工艺根据设计图纸分别采用两端同时张拉。
　　<3>预应力张拉采用双控，以张拉力进行控制，以伸长量进行校核，实际伸长量值与理论伸长值之差若超过规范要求应暂停张拉，查明原因并采取措施加以调整后，再继续张拉。
　　预应力钢绞线张拉时理论伸长值：△=P.L/Ag.Eg
　　式中:——P为预应力钢绞线平均张拉力(N)
　　——L为预应力钢材长度(cm)
　　——Eg为预应力钢材弹性模量(N/mm２)
　　——Ag为预应力钢材截面面积(mm２)
　　预应力钢绞线实际伸长值,为从初应力至最大张拉力间的实测伸长值，为初应力时的推算伸长值，采用相邻级预拉力伸长值。
　　预应力钢绞线张拉后每束的断丝或滑丝不超过1丝，每个断面断丝之和不得超过该断面钢丝总数的l%，如超过限制数，应进行更换。张拉吨位控制为0.75。
　　<4>张拉设备校核：张拉机具与锚具配套使用，在进场使用前进行检查与校核，每台千斤顶与压力表、压力盒、测力计及其他装置，应具有±1%的读数精度。压力表精度不应低于1.5级。千斤顶一般使用超过6月或200次，以及在使用中出现不正常现象时，应重新校准。
　　<5>张拉筋制作：每根预应力钢筋应标签以编号及盘号或使用钢材的号码，钢绞

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