大型薄壁结构池体混凝土裂缝的控制-理工论文__墨水学术,论文发表(2)

分类：建筑设计论文范文 时间：关注：(1)

制了温度裂缝；
　　④混凝土中掺加水泥用量7%的JM-3南京产微膨胀剂，考虑到非预应力混凝土会发生自缩，产生收缩裂缝，掺加6%~8%的JM-3可以产生万分之三到万分之四的微膨胀来抵抗混凝土的自缩，以达到抗裂、防渗、增强的效果。外加剂由生产厂家根据单机拌量提供小包装，一机一袋，定量控制。
　　3、从施工方面着手：
　　（一）预控工程：
　　本工程采用温度应力计算进行预控，以往在进行此类计算时只计算最终（28d）温度应力与标准抗拉强度的比较，而未进行每个龄期的比较，但因某个龄期温度应力超过该龄期抗拉强度时，亦会产生裂缝，故本工程分三个龄期（3d、7d、28d）来进行验算：
　　A、混凝土的温度收缩应力σ（t）：
　　σ（t）=E（t）αΔTS（t）R/（1-γ）（1）
　　E（t）：各龄期混凝土弹性模量；
　　α：混凝土的线膨系数，取1.0×10-5；
　　ΔT：混凝土的最大综合温差；
　　S（t）：考虑徐变影响的松弛系数，取0.3；
　　R：混凝土的外约束系数，取0.25；
　　γ：混凝土的泊松比，取0.15。
　　E（t）=E0（1-e-0.09t）(2)
　　E0：混凝土的最终弹性模量，取2.80×104N/mm²；
　　e：常数，取2.718；
　　t：混凝土浇筑后至计算时的天数。
　　ΔT=T（t）+T0-Th(3)
　　T（t）：混凝土浇筑完t段时间，混凝土的绝热温升值；
　　T0：混凝土的入模温度；
　　Th：混凝土浇筑后达到稳定时的温度。
　　T（t）=CQ（1-e-mt）/cρ（4）
　　C：每立方米混凝土水泥用量，取300kg/m³；
　　Q：每千克水泥水化热，3d取250J/kg、7d取271J/kg、28d取334J/kg；
　　m：经验系数，取0.2；
　　c：混凝土的热比，取0.96J/kgk；
　　ρ：混凝土的质量密度，取2400kg/m³。
　　由（1）、（2）、（3）、（4）式计算得出：
　　混凝土的温度收缩应力σ（3）=0.132
　　σ（7）=0.397
　　σ（28）=1.16
　　B、混凝土的极限拉伸值εp(t):
　　εp(t)=f(t)(1+μ/d)×10-4lnt/ln28
　　f(t):混凝土的抗拉强度设计值，取1.3N/mm²;
　　μ：水平向配筋率，μ=0.48；
　　d：水平向钢筋直径，d=1.2cm。
　　∴混凝土的极限拉伸值εp(3)=0.6×10-4
　　εp(7)=1.06×10-4
　　εp(28)=1.82×10-4
　　即混凝土的极限抗拉强度εp(3)×E（3）=0.4>σ(3)
　　εp(7)×E（7）=1.378>σ(7)
　　εp(28)×E（28）=4.677>σ(28)
　　经过上述计算可见，混凝土的极限抗拉强度大于可能产生的最大温度收缩应力，只要按照既定的方案来施工和养护，混凝土由温度引起的裂缝将得到有效的控制。
　　从上面的计算公式中可以看出，影响温度收缩应力的可控制因素就是混凝土的入模温度，即必须控制混凝土的出机温度；搅拌站堆料场设置遮阳棚；采用地下水搅拌混凝土；混凝土在运输过程中要求对滚筒采取水喷淋措施；混凝土输送管用麻袋包裹并经常用水浇湿，以减少辐射热和磨擦热的传导，达到降低入模温度的目的。
　　（二）浇筑过程：
　　本工程总长138.8m、总宽102.8m，整个底板设三条后浇带，底板和墙板共设七条伸缩缝，将底板和墙板分成70块，故决定采用分段跳仓技术浇筑，每块浇筑长度约20m，隔一块浇一块，相邻两块间隔时间不少于7d，以避开混凝土施工初期剧烈的温差及干缩作用。
　　采用保温性能较好的18mm厚胶合板模板，拼缝严实，与已浇混凝土接触部位用双面胶贴接密实，防止漏浆，并定位准确，在浇筑混凝土前浇水湿润。
　　浇筑混凝土时，采用“一个坡度、分层浇筑、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺，分层厚度不得超过500mm，施工时必须连续进行，避免出现冷缝，合理控制二次振捣，确保足够的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对混凝土表面出现泌水及时排干，池底表面在混凝土的初凝前应压实抹光，从而得到强度高、抗裂性能好、内实外光的混凝土。
　

• 共3页:
• 上一页
• 1
• 2
• 3
• 下一页