大面积环氧树脂自流平地面施工_论文发表__墨水学术,论文发表,发(3)

分类：建筑设计论文范文 时间：关注：(1)

查地面平整是否达到要求，对存在坑洞或不平的地方用环氧砂浆找补平整；
　　3）按照材料要求计量A组份和B组份，掺加优质石英砂，用搅拌机搅拌均匀；
　　4）当地面达到批刮环氧砂浆条件时，进行施工。
　　4.2.5打磨地面：
　　当地面环氧砂浆干燥后，用砂浆打磨机打磨，先粗后细，然后用吸尘器全面彻底将地面上的粉尘吸干净，打磨要保持地面平整，不得遗漏。为下道刮环氧腻子做准备。
　　4.2.6环氧腻子：
　　4.2.6.1刮环氧腻子的目的：
　　是对其下的环氧砂浆和环氧底涂表面进行精细找平，同时它具备环氧砂浆的部分力学性能。
　　4.2.6.2刮环氧腻子施工工序：
　　1）检查环氧砂浆层表面干燥、平整、无坑洞后，准备进行施工；
　　2）按照材料要求计量A组份、B组份和优质腻子粉，搅拌机搅拌均匀；
　　3）从一端向另一端作业，用专用刮板涂刮环氧腻子两遍，较差部位遍数增刮，后道环氧腻子施工应在前遍腻子干燥后进行。施工时随时感应地面平整状况，并通过手法控制找平地面。
　　4.2.7打磨地面：
　　采用专用打磨机对地面进行精细打磨，机器打磨不到地方用人工打磨，尤其阴、阳角部位需认真打磨到位，保证表面平整、光滑，无坑洞。为最后一道工序做好充分准备。
　　4.2.8环氧自流平面涂施工：
　　4.2.8.1环氧自流平面涂施工的目的：
　　提供满足功能要求和颜色要求的使用面层。
　　4.2.8.2环氧自流平面涂施工工序：
　　1）施工前检查周围施工环境是否满足环氧面涂施工要求，要求环境不得有粉尘、通道口要封闭、门窗要安装完毕且封闭、夏季有防蚊蝇等措施。采取遮挡、粘贴等方法防止环氧面涂施工对现场如墙面等部位及设备污染。
　　2）按照材料要求计量A组份和B组份，用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成环氧面涂；
　　3）采用专用滚筒涂施环氧面涂，边角及颜色分隔部位先粘贴美纹纸保持直线，再用毛刷施工。后道环氧面涂在前道面涂干后进行。
　　4．3环氧树酯自流平地面成品保护
　　⑴地面施工完成后，在标准温度25℃情况下，48小时可以上人，72小时可以轻压。
　　⑵7天后可以完全投入使用；但此时，地面不能经受钢筋、脚手架、模板等硬性物质的磕碰和拖划。
　　五、质量管理措施
　　1、工程质量控制标准
　　地面工程的验收按现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209）执行。
　　2、质量保证措施
　　2.1建立环氧自流平地面施工质量监控体系，由项目部专职质检员进行跟班作业，实行旁站管理，发现问题及时进行处理。严格按程序作业，落实施工方案，施工前进行技术交底。按照施工现场情况科学合理安排劳动力，对每道工序建立严格的质量检验检查体系，没有达到标准的不得进入下道工序施工。
　　2.2严把地面施工用各种原材料的进场检验和试验关，对于混凝土、环氧底涂、环氧砂浆、环氧腻子、环氧面涂材料等必须按照要求进行检验或试验，同时严格按照产品说明书的要求进行施工。
　　2.3为了能够严格控制混凝土地面的标高，用于支设混凝土的模板采用槽钢，这样可以用水准仪在施工中随时检测模板的标高，槽钢上表面的标高即是混凝土上表面的设计标高，对偏差处及时调整。
　　2.4混凝土的浇筑采用分仓的方法，按“跳仓”的顺序进行。在施工中要特别注意边角部位混凝土的密实，为保证质量，要求对边角部位的混凝土用振捣棒进行二次振捣。另外，按设计要求每6米设一伸缩缝，当混凝土强度达到要求后，弹线、用切割锯切割。
　　2.5环氧权酯地面施工前、中期作业阶段应穿着软底鞋进入，后期作业阶段应穿着防水纸鞋进入。
　　2.6样板引路。每道工序的第一个施工段作为样板，做到统一操作程序，统一施工方法，统一质量标准。
　　2.7项目技术负责人组织有关人员认真执行自检、互检、交接检。
　　2.8专人负责成品保护。
　　2.9严格执行质

• 共4页:
• 上一页
• 1
• 2
• 3
• 4
• 下一页