化学灌浆在砼面板裂缝处理的应用_论文发表__墨水学术,论文发表,(2)

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，用压缩空气将孔内，缝内的积水尽量吹挤干净，并争取达到处于干燥或无水状态，然后准备灌浆。根据裂缝情况选择灌浆方法，对细微裂缝，需用较长凝结时间的浆液；对较宽裂缝，需用较短凝结时间浆液。
　　 灌浆顺序按由深到浅，由下而上的顺序进行灌浆，灌浆压力为0.1～0.4Mpa，当上部灌浆嘴有浆液流出时，及时塞紧上部漏浆的灌浆嘴。灌浆的结束标准是以不吸浆为原则，如吸浆率小于0.01升/分钟，并维持适当时间一般15分钟，亦可作为结束标准，停止灌浆。对贯穿裂缝视出浆情况，必要时间隔1-小时进行二次灌浆灌浆顺序按由深到浅，由下而上的顺序进行灌浆，灌浆压力为0.1～0.4Mpa，当上部灌浆嘴有浆液流出时，及时塞紧上部漏浆的灌浆嘴。。贯穿裂缝，如果第一个进浆孔进浆量大于布孔间体积3~5倍时其相邻出浆孔仍未出浆，则移至第二个灌浆孔进行下序施工。如各出浆孔仍不出浆，在第一次灌注完成后再进行第二次灌浆，布控在未出浆孔和出浆孔中间骑缝布孔，施工工艺同第一次。
　　 每个灌浆嘴的进浆量可由其所占的灌浆管的长度进行精确计量。其原理如下：灌浆过程中，灌浆管中不是全是浆液，总有空气段存在，并且可以通过提高某段管的高度来控制空气段的位置，如图1所示。进浆时，空气段会往前移，空气段前移的距离既是该灌浆嘴进浆量所占的灌浆管长度。
　　 
　　 图1灌浆示意图
　　 本次灌浆管的内径1cm，那么0.01升所占管长为12cm。面板厚1.8m，如果裂缝宽1mm，假设面板裂通且缝宽均是1mm，那么10cm缝长的体积为180ml，换算成管长为225cm。如此可算出其他缝宽的管长，如表2所示。
　　 表2不同缝宽10cm、20cm和30cm缝长所占体积换算的管长（cm）
　　缝宽/mm 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
　　10cm 45 68 90 113 135 158 180 203 225
　　20cm 90 135 180 225 270 315 360 405 450
　　30cm 135 203 270 338 405 473 540 608 675
　　 根据实际缝宽和两个灌浆嘴之间的距离，按表2线性插入即可得布孔间体积所对应的管长
　　7、冲洗灌浆设备管路
　　 灌浆结束后，关闭孔口阀门，立即折卸管路，并用丙酮冲洗管路和设备。
　　五、裂缝表面涂刷SK手刮聚脲材料及施工工艺
　　 SK手刮聚脲由含多异氰酸酯—NCO的高分子预聚体与经封端的多元胺（包括氨基聚醚）混合，并加入其它功能性助剂所构成无毒性、操作方便。本次使用的手刮聚脲弹性体材料的主要性能技术指标见表2。
　　 聚脲涂层与底材的粘接面采用中国水利水电科学研究院结构材料所研制的BE14专用界面剂处理，这是一种100%固含量的环氧底漆，该底漆可在饱水和或干表面施工。它是一种特种高性能环氧树脂，含有排湿基团，因此能够在饱和水表面涂装，且具有良好的粘接力，BE14界面剂涂刷后固化时间一般在7小时以上，干燥面的粘接强度较潮湿面略高，粘接强度均大于3MPa，7天龄期的粘接强度就接近最大值。
　　 SK手刮聚脲的施工工艺为：裂缝化学灌浆结束，待灌浆材料达到龄期有一定强度，凿除清理掉灌浆嘴。首先用角磨机打磨宽20cm，长度超出裂缝缝端20cm混凝土裂缝面，再清除混凝土表面的灰尘、浮渣。混凝土表面清理干净后，用专用腻子填补混凝土表面较大的孔洞，待孔洞填补好后，涂刷潮湿面界面剂宽18cm，待界面剂表干后，刮涂SK手刮聚脲弹性体涂层宽15cm、中间厚3mm。涂刷完聚脲弹性体涂层后，24小时内不能有水浸泡。施工完成的涂层三天后可以达到使用的强度要求。混凝土裂缝灌浆与涂刷聚脲示意图如图2。
　　 
　　 
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