无砂透水混凝土在市政工程中的应用_论文发表__墨水学术,论文发表(2)

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性混凝土试件的面积,mm2;
　　H———水头,mm;
　　△t———测试时间,s。
　　另一种方法是采用变水头的方法,即从一定的水头高度开始,以渗流速度V表示透水性混凝土的透水系数。试验时,在透水套筒内注入一定高度的水,水通过混凝土试件从试件的下表面流出,通过测试试件表面水位下降一定高度所需的时间,计算透水系数K2:
　　K2=h/△t
　　式中K2———透水性混凝土的透水系数。mm/s;
　　H———水位变化高度,mm;
　　△t———测试时间,s。
　　3.2.4孔隙率和连通孔隙率测试
　　首先用卡尺测量并计算试件的外观体积V1;将试件浸泡在水中使其饱和后,称取试件在水中的重量W1;将试件从水中取出,控干内部吸入的水并擦干表面多余的水,待重量恒定后称取试件在空气中的重量W2;然后将试件在20℃±2℃、相对湿度60%的条件下自然放置24h,称取试件在空气中的重量W3;则透水性混凝土的总孔隙率P1和连通孔隙率P2分别为：
　　P1=[1-(W3-W1)/V1]×100%
　　P2=[1-(W2-W1)/V1]×100%
　　4.无砂混凝土施工
　　4.1将碎石、粉体粘结剂装入搅拌机，搅拌30s，再加入水泥、边加水边搅拌，搅拌2min～4min后出料。
　　4.2工艺流程
　　基层整平→铺设垫层→铺设砂滤层→支模板→预设膨胀缝→浇筑基层混凝土→铺设面层→覆膜养护
　　4.3施工方法
　　4.3.1地基整平：严格核对标高，检验基础平整情况。对平整后的基础碾压密实，压实后环刀取样检验地基质量，密实系数≥0.93；
　　4.3.2铺设垫层：按照施工图要求铺设级配碎石或砂卵石垫层，所须厚度随承载要求而不同，根据厚度采用机械或机具碾压密实，压实系数按设计要求；
　　4.3.3铺设砂滤层：在垫层上铺设3mm厚中、粗砂滤层找平，适量洒水并压路机或平板振捣器碾压振捣密实；
　　4.3.4支模板：按标高和图案设计要求支设模板，模板须保证强度要求和设计图案线条要求，且模板上边缘标高须与透水混凝土面层顶面标高一致；
　　4.3.5预设膨胀缝：当透水混凝土边长大于6m时或施工面与其它材料相接处，应预设膨胀材料(在低于设计标高55mm处粘贴5mmn厚5Ommn宽的泡沫条)；
　　4.3.6严格按设计要求的强度配比拌制透水混凝土。外加剂及颜料应用电子称，搅拌时间控制在3mmn为宜)；
　　4.3.7浇筑透水混凝土：用混凝土摊铺机或平板振捣器振捣密实。面层必须与基层同步浇筑。间隔时间不得超过2小时，且基层混凝土在间隔期内应覆膜保水。面层混凝土用摩擦振动整平机振捣密实，孔隙较大部位用人工找平压实。第一次浇筑完成后应与样块进行色彩对比，合格后方可继续施工。由于为干硬性混凝土，宜在夜间施工，避免水分损失较大；
　　4.3.8表面露骨料预处理：当面层为露骨料透水混凝土时，应在摊铺结束半小时内采用表面处理剂做预处理，随即覆膜养护。预处理后6-8小时(根据养护温度和湿度等因素确定)做表面加工，实现露骨料效果，然后继续覆膜养护；
　　4.3.9覆膜、养护：面层混凝土摊铺完成后方应进行覆膜并结合浇水养护。养护应在混凝土成型3Ommn后进行，养护时间宜为7d；
　　5.结束语
　　透水混凝土之所以渗水透气，在于其“沙其玛”般的截面结构，水气通过孔隙渗透。透水混凝土通过胶结料拌合，混凝土颗粒饱和粘结，留有蜂窝样的孔隙，下雨时雨水渗下去，晴天时土壤中水气“跑”上来，地表与空气形成热量与水分交换，可降低地表温度，增加湿度，调节气候。这样就避免了封闭性混凝土施工造成的地下水位下降、热岛效应等“城市病”。
　　参考文献:
　　[1]陈志山大孔混凝土的透水性及其测定方法[J].混凝土与水泥制品,2001,(1):192201
　　[2]霍亮,高建明透水性混凝土透水系数的试验研究[J].混凝土与水泥制品,2004(1):44～46.
　　[3]杨静,蒋国梁透水性混凝土路面材料强度的研究[J]1混凝土,2000,(10):272301

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