论桥梁工程施工中预应力空心板应注意的问题探讨_论文发表__58期(3)

分类：建筑设计论文范文 时间：关注：(1)

个新台阶。
　　3.4怎样解决外伸钢筋处的漏浆问题
　　预应力空心板梁两侧翼缘板，为了满足现浇湿接缝上钢筋搭接，留有外伸钢筋，上下两层分布。如何支立翼板侧模，达到不漏浆的目的？工程中经过了长时间的尝试，曾经用过支立木模，钉木板条或使用海绵堵塞，效果都不佳，外伸钢筋处混凝土时常有麻面、砂斑出现，影响观感。经过方案改进，现采用专门厂家加工的橡胶带，这种专用橡胶带，预留了钢筋齿口，齿口大小、间距和高度按照设计图提供，把橡胶带固定在8#槽钢的上下两边，既能精确地固定钢筋间距，又能起到止浆的效果，使用方便，周转次数多。由于应用这一新产品，使预应力空心板梁翼缘漏浆这一老大难问题得到彻底解决。使预应力空心板梁的外观质量得到进一步的保证。
　　3.5怎样控制内模上浮及变形
　　预应力空心板梁底板、侧板混凝土施工过程中会产生很大的浮托力和水平力，使内模产生上浮和左右偏移，严重影响构件截面几何尺寸的准确性。
　　为避免施工中胶囊内模产生上浮现象，沿预应力空心板梁长度方向每隔40cm设弧形箍筋一道（弧形半径与胶囊内模外半径相同，弧形箍筋间距与底板正箍筋间距成整数倍数。），顶端箍住胶囊，下端与空心板梁底板的正箍筋绑扎，这样就使内模上浮得到很好的控制。
　　为了克服内模的变形问题，在浇筑混凝土时，要保证胶囊内模两侧混凝土有相同高度和进度，杜绝向空心板一侧浇筑混凝土或浇筑一侧高、一侧低，采用此方法，就能防止内模的变形，保证预应力空心板梁两侧板的尺寸。
　　4预应力张拉中的问题及措施
　　预应力空心板梁预应张拉分为正弯矩与负弯矩两个过程。正弯矩张拉满足要求后进行安装，安装以后再进行负弯矩张拉。
　　4.1张拉前必须具备哪些条件
　　张拉用千斤顶必须校验合格；高压油泵必须校验合格；锚具必须满足设计要求；所用钢绞线（或其它材料）必须符合设计要求；预应力空心板梁混凝土强度必须达到设计强度的70%以上；张拉以前得到监理工程师的书面认可。
　　4.2张拉应力与钢绞线伸长量控制
　　根据设计张拉应力，换算成油泵度盘读数，按照规定的张拉程序进行张拉。当油泵度盘值达到理论计算值时停止张拉，由专人精确量取钢绞线伸长量。
　　4.2.1钢绞线张拉伸长值的控制
　　钢绞线张拉理论伸长值按照下式计算：
　　△L理=P/（Ay×Eg）×L
　　式中P———钢绞线平均张拉力（N）；
　　L———预应力空心板梁钢绞线长度(cm);
　　Eg———钢绞线弹性模量（N/mm2);
　　Ay———钢绞线截面面积（mm2）。
　　4.2.2钢绞线张拉实际伸长值按下式计算:
　　△L实=△L1+△L2
　　式中△Ll———从初应力至最大张拉力间的实测伸长值（cm）；
　　△L2———初应力时的推算伸长值，亦可采用相邻级的伸长值（cm）。
　　4.2.3张拉时钢绞线伸长量的控制:
　　△L控=△L理-△L实≤0.06△L理
　　4.3锚固时张拉钢绞线内缩值的控制
　　张拉达到设计应力值后对钢绞线进行锚具变形和锚具接缝压密，会使钢绞线产生内缩。当采用锥形锚具时，内缩值应小于6mm；采用夹片式锚具时，内缩值应小于5mm。
　　5结束语
　　目前使用的底模、内模、侧模板，是经过多次改革的结果，通过对以前使用的模板缺点进行改进，对提高预应力空心板梁质量起了关键性作用。另外对模板的适当投入也是必要的，我们曾经对几种胶合模板进行对比试验，试验结果证明了正规厂家生产的胶合板做出的构件外表美观。优化模板设计是生产优质预应力空心板梁的关键。
　　采用先底板，后侧板，再顶板的施工顺序，混凝土浇筑采用30cm的分层高度，采取分段、分层阶梯推进，实践证明是保证预应力空心板梁质量的合理工艺措施。提高预应力空心板梁质量要靠合理的工艺作保障。

• 共3页:
• 上一页
• 1
• 2
• 3
• 下一页