加气混凝土砌块墙体施工质量控制技术探讨_论文发表__墨水学术,论(2)

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的空隙，待砌体砌筑完毕至少7天后才能进行顶部斜砌（角度60°～75°）顶紧，并用砂浆填实。
　　三、墙体结构构造控制：
　　1、砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑及其他需要留置的临时间断处，施工缝应留成斜搓。如留斜搓确有困难时，必须沿高度每500mm设置2Φ6拉结筋，钢筋伸入墙内，一般每边不小于700mm。
　　2、砌块墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑的砂浆终凝后，再连续进行砌筑，日砌筑高度不宜大于2.4m。
　　3、在进行管线敷设和箱、盒安装时，应根据尺寸要求，确定好位置，并弹出位置线，用切割机割开槽，不能随意剔凿砌块，损坏砌块墙体。箱、盒安装和线管敷设好并固定牢靠后，将该部位的砌块浇水润湿，用掺胶的水泥砂浆抹实补平，在大面抹灰之前，钉铺密目钢网片，面积较大的暗装箱背面，应钉铺双层密目钢丝网片，以有效防止抹灰空鼓、裂缝产生。
　　四、墙体抹灰控制：
　　为了有效防止空鼓和裂缝的产生，必须细化、强化抹灰工艺措施，制定每道工序的质量验收标准。由于加气混凝土砌块墙体抹灰容易产生空鼓、裂缝，因此，按高级抹灰工艺进行控制，底灰、中灰、面灰层进行粉刷。施工中，应严格控制各抹灰层厚度，局部偏差较大的，先进行找补，禁止不分层粉刷。墙体抹灰前，对墙面舌头灰、砂浆头、浮尘进行清理，对缺棱掉角处进行修补。罩面层采用M5砂浆面层，砂用中砂，水洗，含泥量不大于2%量胶粘剂，压实抹光，无抹痕，使其粘接牢固，不空不裂。对该工程的进行加气混凝土砌块工艺进行控制后，取得良好效果，至今未发现外墙开裂渗漏等现象的产生。
　　五、结语
　　总之，加气混凝土砌块墙体的质量控制，应先从砌块、砂浆等原材料入手，确保所用材料的质量，然后用砌体技术措施来控制砌体质量，最后控制抹灰质量，以得到满足要求的墙体。在对该工程的进行加气混凝土砌块工艺进行控制后，取得良好效果，至今未发现外墙开裂渗漏等现象的产生。
　　参考文献：
　　1、 GB50030-2001,《建筑工程施工质量验收统一标准》
　　2、 GB50203-2002，《砌体工程施工质量验收规范》
　　3、 GB50210-2001，《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
　　4、 GB50411-2007，《建筑节能工程施工质量验收规范》

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