浅谈市政给排水施工管理及管道优化施工探讨_论文发表__墨水学术,(2)
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。总承包单位统一规划埋设临时施工用水管网,管线埋设在冰冻线以下,在施工用水主管网每100m长度内应设置消火栓1个。
4、施工质量管理
总承包单位在工程施工中,应会同建设单位和各施工单位质量管理部门,按照质量管理计划,管理施工质量。对工程施工全过程实行“停、检、检”制度,施工每到一个质量控制点后暂停施工,首先帽由施工单位质量管理部门进行质量检验,检验合格后通告总承包单位质量管理部门到施工现场联合检验。检验合格后方可进行下一道施工工序。监督检查各施工单位质量保证体系是否完善以及正常运转和施工单位能否在施工现场严格执行施工纪律,并且定期开展质量检验评比活动,使用经济手段奖优罚劣。对给排水系统中易出现问题,造成损坏的部位,进行科学论证,采取有效措施予以保护,相应措施如下:一是地下管网中非金属管道穿越公路管段,做C20混凝土包封。二是对已施工完毕的地下井,可在井口四周堆起土围墙,防止施工车辆碾压或撞坏和污水流入井内。对已施工完毕的非金属地下管线,应在管线回填土表面上,每间隔20m长度插立一块警示牌,严禁大型车辆碾压。三是对已施工完毕的消防器材四周设置临时护围栏杆和警示牌,防止来往的施工车辆碰撞。四是对地下管网中碳钢金属管道进行防腐作业,建议采购已进行防腐处理的材料进行施工,对于施工过程中损坏的部分防腐及接头部位,必须由总承包单位委托具有较高专业水平的防腐公司,进行现场修补;总承包单位质量检验员每天到现场检验,既可提高管道防腐质量,又可以降低工程成本。五是对于非开挖顶管理工程中的防腐和焊接质量须尤为关注,已减少管道破损的几率。
三、市政给排水管道优化施工
1、管道敷设优化施工技术
1.1管道的安装一般要求
管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物;管座混凝土应捣实,与管壁紧密结合;管座回填粗砂应密实。管道闭水试验。管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。闭水试验前的检查工作;检查管道及检查井外观质量合格;管道未还土且沟槽内无积水;全部预留孔洞均封堵且不漏水;管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力;除预留进出水管外,其余封堵坚固不漏水。
1.2沟槽以及管道敷设施工
在开挖前,对其平面位置和高程进行校对,若与施工图及有关资料提供的位置或高程不符时要及时通知设计人员变更调整。依据沟槽深度、土质、地下水情况,管体结构和挖槽方法以及施工季节等因素,选定开槽断面和槽帮坡度。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置,将调查结果和处理方案送交相关管理单位确认,以便进行相应的保护、迁移等措施,保证开挖工作持续进行。开挖过程中严禁扰动槽底土壤、不得受水浸泡或受冻。撑木、撑板必须互相贴紧固定牢靠,并应该经检查,发现松动应及时回固。
下管时根据测放的中心线,用细绳控制好管道的侧边线。采用吊车下管,吊车沿沟开行至距沟边缘1m处,以避免沟壁坍塌,影响沟槽边坡的稳定。下管时用志用吊钩或柔性吊索,严禁用钢丝绳穿入管内起吊。同时有专人指挥,绑管子应找好重心,平吊轻放,避免扰动基底管道相互碰撞。在施工现场狭窄不便机械下管的地段,采用人工压绳下管。有架空线路时,保持一定的安全距离。管节下人沟槽时,避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,严格控制水平与方向。
2、验收及移交
碳钢金属管道在分段进行强度、严密性试验合格后,管段与管段相互联结的焊口和管段网联网联结的焊口,在无法做强度、严密性试验时,必须进行焊缝无损探伤检验,以确保联结焊口的质量。
铸铁与非金属排水管道试验时,各施工单位在各自施工工区分界线附近井下临时封闭管口,首先从排水管网中