关于建筑给排水管道防渗漏施工技术分析__墨水学术,论文发表,发表(2)

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正确保给排水工程的施工质量的提高，即良好的功能和良好的建筑形象的高度统一。要想使管网达到优质、高效、低能耗运行的目的，除要有合理的设计方案外，给排水系统安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。
　　给排水安装施工步骤很重要，不容忽视，现代住宅区给排水、煤气管常用的施工技术工艺一般如下：熟悉图纸和有关技术资料→施工测量放线→开挖沟槽→管道连接→接口处理→检查井砌筑→闭水试验→回填土。
　　3.给排水的防渗漏施工技术
　　3.1排水管和配件本身质量原因产生的裂痕、砂眼所产生的渗漏。
　　安装前应逐根仔细地进行外观检测，注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、检查口、清扫口等配件质量情况，发现有缺陷，或有疑虑，则可通过水来试验，要严防使用低价购入的劣质产品，如管壁过薄、内壁粗糙有裂痕、砂眼较多的产品，一旦发现坚决予以清退，否则隐患无穷。
　　3.2管道连接安装操作不规范，技术不熟练造成的渗漏；
　　（1）挖土开槽；挖土开槽应严格控制基底高程，禁止超挖。基底设计标高以上0.2～0.3的原状土要用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10～15mm天然级配砂石料或中、粗砂并夯实。沟底如有易滑移的块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除至设计标高以下0.2m，然后铺上天然级配砂石料，面层铺上砂土整平夯实。
　　（2）管道基础
　　管道基础应按设计要求铺设，基础采用砂石垫层，垫层厚度应不小于以下规定：管径300以下为100mm，管径600以下为150mm，大管径可采用200mm厚，管道基础的接口部位，应预留凹槽以便接口操作。凹槽深约为0.05～0.10m，槽长约为管道直径的1.1倍。凹槽在接口完成后，随即用砂填实。
　　一般地讲，室内给水管道穿过墙或楼板处，应按设计要求和规范规定设置套管，卫生间，厨房应加钢套管，高于地面2mm。粘胶连接时，应清洗粘接面，涂刷均匀，承插数次后等待固化；热熔连接时，应使用专门工具，均匀加热24h后，接口连接固化才能通水；法兰连接时，应紧固，对应平行，严密，垫片不能用双层，螺母应在同一面，螺栓外露丝扣长度不大于直径的1/2；阀门安装，应操作灵活，方便。支、吊、托架、管卡安装，位置要正确，埋设平整、牢固、与管道接触紧密。室内给水管道安装完毕后要作水压试验，试验压力一般应为工作压力的1.5倍，但不应小于0.6Mpa。金属及复合管水压试验时，在10min内压力降不大于0.02Mpa；一般塑料管水压试验时，在试验压力下应稳压1h，压力降≤0.05Mpa，然后降至工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降≤0.03 Mpa，同时检查接口出不得渗漏。
　　（3）管道与检查井衔接
　　管道与检查井衔接采用防水翼环，防水翼环可与不同管径的HDPE短管连接好后，直接用水泥砂浆浇注成砌块，在砌块检查井时可根据流水底高，直接砌入，省时省力。施工时要求井底流槽与管内壁结合平顺，管口与井内壁齐平。
　　（4）沟槽回填
　　从管底基础至管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0.15～0.20m，管顶以下宜用粗砂回填，管顶以上0.5m范围内，宜回填砂土或接近最佳含水率的素土。管顶0.7m以上部分回填土，可采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实，可使用机械碾压。
　　（5）防止管道接口处不密实的操作
　　施工安装人员除具有严谨的工作责任心，熟练的操作技能外，加强施工过程中的监督，如在承插铸铁管连接口与管口，四周间隙应匀称垂直，可先采用油麻丝均匀嵌入，随时调整垂直度，固定后采用水泥灰或石棉水泥堵头严禁用水泥砂浆堵头，且周边匀称嵌实，根据管径尺寸，设置固定垂直、水平支架,以免管道偏心、变形而渗水，地

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