论高层大体积混凝土建筑的施工技术-核心期刊__墨水学术,论文发表(2)

分类：建筑设计论文范文 时间：关注：(1)

内，利用挤压机使钢套筒产生塑性变形，使它紧紧咬住变形钢筋以实现连接。它适用于竖向、横向及其它方向的较大直径变形钢筋的连接。由于它属于非冶金连接，与焊接相比，它具有节省电能、不受钢筋可焊性影响、不受季节影响、无明火、施工简使、接头可靠度高等特点。目前我国应用的钢筋挤压连接技术，有钢筋径向挤压和钢筋轴向挤压两种。其中，钢筋径向挤压连接是利用挤压机径向挤压钢套筒，使套筒产生塑性变形，套筒内壁变形嵌入钢筋变形处，由此产生抗剪力来传递钢筋连接处的轴向力。径向挤压连接适用于直径20~40mm的带肋钢筋的连接。特别适用于对接头可靠性和塑性要求较高的场合。钢筋径向挤压连接的工艺过程是：钢筋、套筒验收-斗钢筋断料、划套筒套入长度标记-套筒按规定长度套入钢筋，安装压接模具-开动液压泵逐道压套筒--卸下压接模具等-接头外观检查。另外，轴向挤压连接，是用挤压和压模对钢套筒和插入的两根钢筋沿其轴线方向进行挤压，使钢套筒产生塑性变形与变形钢筋咬合而进行连接。它用于同直径或相差一个型号直径的钢筋连接。
　　（2）钢筋锥螺纹套管连接。钢筋锥螺纹套管连接的钢套管内壁在在厂专用机床上加工有锥螺纹，有用于连接II、III级钢直径16～40mm同径、异径钢筋连接用的钢套管。钢筋的对接端头亦在钢筋套丝机上加工有与套管匹配的锥螺纹。钢筋连接时，经对螺纹检查无油污和损伤后，先用手旋入钢筋，然后用扭矩板手紧固至规定的扭矩后即完成。这种钢筋连接全靠机械力保汪，无明火作业，无焊接接头存在的受材料可焊性影响、气孔、裂纹、对中性差、质量不稳定等缺点，而且施工速度快，可连接多咱钢筋，可全天候施工，而且对后施工的钢筋混凝土结构可不需预留锚固筋。根据我国试验和使用的结果，证明这种机械连接，其抗拉或抗压强度，均能满足为钢筋屈服强度的1．25倍的要求。这是有发展前途的一种钢筋机械连接方法。
　　3.2模板工程
　　模板是保证工程结构外形和尺寸的关键，而混凝土对模板的侧压力是确定模板尺寸的依据。大体积混凝土采用泵送工艺，其特点是速度快，浇筑面集中，不可能同时将混凝土均匀地分送到浇筑混凝土的各个部位，而使某一部分的混凝土升高很大，然后再移动输送管，依次浇筑另一部分的混凝土。因此采用泵送工艺的犬体积混凝土的模板，不能按传统、常规的办法配置。应根据实际受力状况，对模板和支撑系统等进行计算，以确保模板体系具有足够的强度和刚度。
　　大体积混凝土结构基础挚层面积较大，垫层浇筑后其面层不可能在同一水平面。因此宜在基础钢模板下端统长铺设一根50mm×l00mm小方木，用水平仪找平，以确保基础钢模板安装后其上表面能在同一标高上。另外沿基础纵向两侧及横向于混凝土浇筑最后结束的⋯侧，在小方木上开设50mm×300mm的排水孔，以便将大体积混凝土浇筑时产生的泌水和浮浆排出。
　　箱形基础的底板模板，多将组合钢模板(或钢框胶合板、竹胶板模板)按照模板配板设计组装成大块模板进行安装，不足处以异形模板补充。模板要支撑牢固，防止在混凝土侧压力作用下产生变形。有的工程基础底板边线距离支护桩甚近，难以支设模板，其底板侧模可用砌砖模代替。用砖砌模板混凝土浇筑后无法检查混凝土的浇筑质量，所以事先要与有关质量检查部门联系并取得许可。
　　3.3混凝土工程
　　基础工程的大体积混凝土数量巨大，宜用商品混凝土，利用混凝土泵(泵车)进行浇筑。混凝土泵型号的选择，主要根据单位时间需要的浇筑量及泵送距离。如基础尺寸不很大，用布料杆直接浇筑时，宜选用带布料杆的混凝土泵车。否则，需布管，采用一次接长至最远处、边浇边拆的方式。供应大体积混凝土结构施工用的商品混凝土．宜用混凝上搅拌运输车供应。混凝土泵不应间断，宜连续供应，以保证顺利泵

• 共3页:
• 上一页
• 1
• 2
• 3
• 下一页