浅谈桥梁施工中预应力先张技术的应用_论文发表__墨水学术,论文发(2)

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的沙浆垫块22号铅丝在钢筋骨架上每隔1.5m绑扎1块，垫块强度要与混凝土的强度等级相等。绑扎前，垫块要在水中侵泡，放置时要错开，避免在一个截面内。支撑内模的钢筋马凳要保证高度一致，在内模下每1m放置1个，与底部钢筋绑牢。在绑扎过程中不允许踩碰钢绞线，防止发生断筋伤人事故。
　　3.3模板工程
　　在安装之前，必须对模板和支架的强度、刚度和稳定性进行检验，其各项指标应满足设计规范的要求。模板与钢筋安装工作应同时配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕安设。模板安装后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，监理工程师签字确认后方可浇注混凝土。若模板变形超过允许偏差值，应及时纠正。
　　模板采用5mm钢板制作。与混凝土接触的模板表面均应刷隔离剂，尤其是内模，否则不仅会影响混凝土的感观，而且会给内模的拆除造成不便。无论是内模还是外模，组装完毕均应挂线校验。外膜一定要固定好，保证在浇注混凝土时不变形。
　　板梁端部模板要仔细校验垂直度，端模下部用力木垫起。方木中间按设计的钢绞线的位置掏孔，以便穿钢绞线。浇注混凝土之前，用棉纱将孔堵严，防止漏浆。所有材料在指定的位置堆放，做好标志牌，注明批号、品种、规格、产地、检验是否合格等内容。所用的砂要过筛，石子要清洗。各道工序明确专职负责人，实行各道工序组长负责制。各类施工人员在施工前要经过考核持证上岗，同时施工人员必须认真熟悉图纸，掌握施工规范要求。
　　3.4混凝土工程
　　为了满足工期的要求，使混凝土尽快达到设计强度，施工中可以采用减水剂，如FDN-5速效减水早强剂可使混凝土的强度在3d左右达到100%。混凝土采用机动翻斗车运输到现场，在运输过程中不能有离析现象。用小型龙门吊起吊漏斗到工作面布料，直接送入模内。混凝土采取一次性浇注的方法。待底板混凝土振捣密实抹平后安装充气胶囊，然后浇注腹板和顶板混凝土。
　　浇注时，应从一端呈台阶状循序向另一端进展。为避免梁端产生不密实现象，快到端部时，应改为从另一端向相反方向投料。每层下料的厚度≯30cm。混凝土浇注必须连续施工，不能间断时间过长。应有备用机械和设备，以避免突发的机械、机具故障而停工。
　　混凝土振捣时一定注意不要触碰钢绞线，以防发生断筋伤人事故；振捣不能触及充气胶囊，防止出现穿孔漏气现象。混凝土的试块留置为每片梁3组，100mm×100mm×100mm试块2组，150mm×150mm×150mm试块1组，其中1组100mm×100mm×100mm的试块由试验室在3d后试压，其余送混凝土试验室检测校核。表面混凝土收水后，立即用无妨土工布覆盖洒水养护，并由专人负责混凝土的养护工作，保持土工布始终湿润。
　　3.5反拱度
　　反拱度值在多数设计图中并未给出，主要是因为影响因素较多。为了施工控制方便，最好能给出一个参考值。影响反拱度的因素有放张时混凝土强度值、钢绞线实际标高、张拉应力的实际值、混凝土截面的实际尺寸等。
　　3.6放张钢绞线
　　放张钢绞线这道工序既有安全性要求，又有质量要求。既不得使钢绞线断裂，也不能破坏混凝土边角。混凝土强度达到设计强度的90%时便可进行放张，放张一定要在拆模后进行。放张应均匀，不得骤然放松。如在采用整体放张法时，可由两台120t千斤顶代替砂箱。放张完成后，用砂轮锯将钢绞线贴根部割断，切断顺序为先固定端、后张拉端。在钢绞线断头涂上防锈漆，即可将板梁吊运至存梁场。
　　4板梁的存放及拱度检测
　　将空心板梁用两台60t龙门吊移至存梁场，在两端支座中心线下放置枕木垫块。可堆放3层，时间≯60d.在转运过程中，对空心板梁施加一个正弯矩。存梁场基础应坚实，可在支座处夯填一定深度的碎石、灌水泥砂浆，上面浇注混凝土。板梁放于存梁场后，用水准仪在距梁底10cm处

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