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　　浅谈对框架结构施工问题的防治
　　肖小明
　　广东省丰顺县建设工程公司
　　摘要:目前，以砖混结构为主体的建筑类型正在向框架、框剪、钢结构发展，并且随着国家为节省土地资源，严禁使用粘土砖的政策，使框架结构逐步成为多层建筑的主体。本文浅谈对框架结构施工的若干问题的防治。
　　关键词:框架结构施工问题探讨
　　随着经济发展，城市建设的速度和类型也在发生变化，以砖混结构为主体的建筑类型正在向框架、框剪、钢结构发展，并且随着国家为节省土地资源，严禁使用粘土砖的政策，使框架结构逐步成为多层建筑的主体。
　　本文对框架结构施工的若干问题进行探讨。
　　1、基础工程中施工顺序的确定
　　合理的施工顺序是节省工期，减少工序交叉最有效的办法。因此，在施工前要确定合理的基础工程施工顺序:
　　定位→放线→机械挖土→人工清基底土方→钎探→验槽→浇筑C10混凝土垫层→弹线→钢筋绑扎→支柱基模板→检查验筋合格→拆模→养护→隐蔽验收→回填土→基础梁垫层→基础梁柱钢筋→基础梁模板→基础梁混凝土→拆模→养护→柱模板→柱混凝土→养护→基础砌砖→回填土。
　　2、在主体施工中处理主工序和模板体系
　　1)主体框架工程以木工、钢筋工、混凝土工为主，或划分为四个流水施工段。每段施工顺序为:放线→绑柱钢筋→支柱模板→验钢筋→浇筑混凝土→拆模板→养护。
　　2)框架梁与现浇板支模板要采取快拆模的体系，提高模板周转率，划分为四个施工段，每段施工顺序为:支底模板→梁钢筋绑扎→梁两侧模板加固找正→验筋→浇筑梁混凝土→板底模板支设→板钢筋绑扎→混凝土浇筑→拆模→养护。
　　3)梁支模板采用快拆文模体系，支梁底模板时，每3cm增加一根立柱，上顶一块模板，拆模板时此立柱不拆，梁混凝土达到规定强度后，再拆此立柱，混凝土达到设计强度的时，梁底模板就可以拆除。现浇楼板混凝土也采用此办法，每1/3跨加木模板，增加立柱。
　　3、框架梁柱节点模板支设的新方法
　　对于框架模板，人们常常采用底木侧钢的支设方法，侧模板是采用组合钢模板。由于现行梁截面高度大部分以50mm为模数，与组织钢模宽度模数相同，因此在保证梁高参数等各种要求的前提下，提高了钢模板的重复利用率。
　　采用底木侧钢支设方法，有两个缺点:
　　1)组合钢模板重复利用次数过多时，模板的表面平整度变差，侧楞变形大，组合后模板之间的缝隙不易堵塞，以致造成梁的表面粗糙，局部平整度差;
　　2)由于组织钢模板长度大都以300mm为模数，且多为900mm、l200mm、l500mm定长，这就很难适应框架梁各种净长尺寸的要求，也给一部分工人在组织模板时带来了随意性，尤其是梁柱接头部分以木代钢，在浇筑混凝土时，该接头部位的零碎木模板很容易错位，被混凝土浆夹
　　接粘牢，拆模后就形成了混凝土夹渣或是吃模，影响混凝土质量。
　　正因为上述原因，传统的框架梁柱点中模板支设方法有必要进行整改。为此，从更改模板体系入手，详细提出了一整套具体措施。
　　改进方法如下:1)在梁柱交接阴角处设定型强刚度阴角模;2)在柱帽处设灵活性胶结木模板;3)在柱角处设定型强刚度阳角模;4)在柱帽处加活式连体模板;3)梁侧模端部加可调活接头。
　　这种文设方法的优点主要表现在以下几个方面:
　　1)梁与柱接头处采用强刚度角模后，模板结构牢固，拆模容易;拆模后的混凝土表现平整光滑，在装饰要求不高的情况下，可稍作打磨而不用抹灰即可刮腻子、喷白或直接进行吊顶装饰。
　　2)在框架结构中，模板可定型组装化，不必用木模木板填塞零头尺寸，故模板重复利用率高，亦可提高支模工效。
　　3)由于强刚度角模采用定型不定长方法处理，可用于任何矩形截面混凝土柱与梁的接头，故与传统的钢模板组合方法相比，其适用范围更广。
　　4)框架柱预留拉结筋施

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