沥青混凝土路面质量控制_论文发表__墨水学术,论文发表,发表论文,(2)

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　(5)针对各种摊铺机的特性，各项防离析措施必须落实到位，特别是为了防止两台摊铺机结合缝处的离析，要在摊铺室前挡板端接长挡板，使其与摊铺室侧板的距离不大于lOcm，以防止粗集料集中形成行车道中部的离析带。
　　(6)摊铺过程中车辆卸料使摊铺机受料斗始终要保持不少于三分之一的存料，为确保摊铺的连续性，适当时收料斗。
　　(7)施工过程中摊铺机的振动档位不得低于最高档位的三分之二，摊铺后的密实度达到87％以上。
　　(8)摊铺机熨平板必须拼接紧密，不存有缝隙，且高温不发生翘曲变形，防止卡入粒料形成拉痕或影响夯锤击实效果。
　　(9)摊铺机螺旋布料器应不停地转动，摊铺室内应保持不得低于螺旋布料器高度三分之二的混合料，限料板内侧的料位在不影响螺旋器送料的情况下尽可能保持充盈。
　　(10)摊铺室内螺旋布料器应处于中间位置，螺旋叶片距下承层的高度宜在lOcm左右，即安置到最低位置。
　　(11)熨平板前刮板刃部应高出熨平板底平面130～150mm为宜，对液压伸缩缝熨平板，因系统刚度较小，上述数据应适当减小，调整后应保证刮料板底刃与熨平板地面平行。
　　4沥青混合料的压实
　　沥青混合料的压实是保证质量的重要环节，总的碾压应遵守“高频、低幅、紧跟、慢速、少压、快完"的原则。设专人负责碾压作业的管理，为使碾压的分界线明确，压路机驾驶员容易辨明自己应该碾压的路段，必须使用彩旗或其它标志物放在初压、复压和终压的分界线上，并根据混合料的温度和碾压遍数及时移动标志物，指挥驾驶员及时进入下一小段进行碾压。同时对不同型号的压路机驾驶员必须技术交底到位，分工明确，规范操作。碾压设备的组合必须保证碾压作业在碾压有效压实时间内完成，碾压组合由试验段来确定。
　　压路机应采用频率高、振幅小的振动碾压方式，双钢轮振动压路机吨位不少于llt，轮宽不少于1．8m。采用何种振动压路机，需在试验段的摊铺中根据碎石抗压碎能力、油石比大小等混合料的情况来确定；碾压时可采用两台振动压路机一边一中同时开始振动压实，做到摊铺温度多高，初压温度就有多高，保证紧跟压实；压实速度应与摊铺速度相匹配，慢速碾压且做到不停顿压实；经成功试验段确定的压实遍数不得随意变更，严禁过度碾压；碾压终了温度控制在120"C以上，确保高温压实效果，同时赶光应选用较宽的钢轮碾压一遍即可，碾压速度不大于4Km／h；压路机驱动轮朝向摊铺机，碾压路线和方向不得突然改变，不准刹车制动，折返点呈阶梯形，且后退时沿前进碾压的轮迹行驶；混合料高温碾压有推拥现象时，应复查其级配是否合适。
　　碾压轮在碾压过程中应保持清洁，当混合料沾轮时应立即清除，同时对钢轮可涂刷隔离剂或防粘洁剂，但严禁刷柴油，尽可能地不采用碾压轮喷水的方式。需喷水时，必须严格控制喷水量，采用间歇喷洒的方式，不得出现水流，并定时对钢轮清洁，以防止混合料表面降温过快或污染，同时施工前必须彻底清洗水箱，使用饮用水并加洗衣粉。
　　压路机对桥涵、通道等构造物的接头以及各种特别部位，特别要注意接缝的平整度，应仔细操作避免造成跳车，同时对两侧路缘石边碾压时应有专人指挥，既要保证碾压到位，又要保证不损坏路缘石，并配备振动夯和手推式自动小型压路机，在终压时进行找补；在横接缝处，对已完成的上面层上至少铺垫20m白色优质帆布，并定时清洗，防止对新铺作业面碾压时对其造成污染；在过桥时，应控制好摊铺速度和碾压段落，避免两台或两台以上的压路机在同一断面或同一孔桥上振动碾压；在碾压过程中，严禁在未碾压成型的段落上停放压路机，如遇紧急情况，可停在碾压成型的紧急停车道上，压路机启动、停止必须缓慢进行。
　　5总结
　　沥青路面施工过程是整个工程质量形成的过程，也是控制过程的重点，因此对施工中

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