论文发表：浅谈先张法预应力空心板预制施工__墨水学术,论文发表,(2)

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产生较大变形，在模板的主要结构部分可采取钢板加固或用镀锌铁皮包裹木板，以保证构件表面平整、光滑。生产的构件属于标准构件或生产数量较大时应采用钢模板，在端部配置木板。   
3.5.2、模板安装
模板支立要牢固，缝隙要严密，钢模应无锈蚀，颜色一致，模板应清扫干净。模板内侧应涂刷隔离剂，涂刷要均匀，要防止把隔离剂涂刷在钢筋和钢绞线上，这样会降低钢绞线的握裹力。支立外模时，已加工成型的定型模板应按设计位置顺序编号，在台座上组合，模板外侧用三角支撑固定，缝隙严密，严防跑模。铺设胶囊：先张法预应力空心板一般跨度较小，梁板较薄，空心断面偏小，内模多采用充气胶囊，为防止胶囊浮起，可每隔50cm设置圆形箍筋套，固定在底层和前后钢筋上。 
3.6、张拉机具的检验和安装
3.6.1、张拉机具检验
1）锚具检验
锚具使用前必须进行全面检查，并具有产品合格证，不合格锚具严禁用于工程。锚具检验项目有外观检查、硬度检验；静载锚固性能试验。
2）千斤顶的标定。
张拉前必须对张拉用千斤顶进行标定，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线，根据不同的张拉应力，计算好相应的压力表读数及相应的计算伸长值。每台千斤顶每使用6 个月后或200次以上及使用过程中出现以下不正常现象时，必须重新标定。出现以下情况时须重新标定：
（1）测力精度≥1％，张拉时预应力筋断丝；
（2）千斤顶漏油现象严重；
（3）油压表指针不能退回零点；
（4）经过张拉后的实测伸长值与计算伸长值的偏差在±6％以上时。
3.6.2、张拉机具安装
1）锚具安装
先安装被动张拉端锚具，拉直同组的每根钢绞线，再安装主动张拉端锚具，然后将两端的锚销扣紧。安装时，应专人操作，严格检查锚具，锚具型号应符合要求。
2）安装千斤顶
将千斤顶放入承重箱内，安装就位，千斤顶的安装位置应当确保千斤顶的作用线与抗压柱的形心一致。
3.7、钢绞线的张拉
 3.7.1、初张拉
检查安放好的千斤顶的配套器具各个部件是否齐全，是否符合标准。启动油泵进行初张拉，对千斤顶的张拉缸进行注油张拉，初张拉控制应力为10％σk。张拉前应在钢绞线上划标记作为原始记录点。张拉达到控制应力后，顶销锚固，卸荷。张拉过程中，每组钢绞线应对称张拉，保证台座受力均衡，施划标记线要准确清晰。调整张拉的步骤及技术要求与初张时的要求一致，只是调整张拉应力为40％σk，另外，要对比张拉后的钢绞线引伸值与理论计算值，两者之差不应超过5％，满足以上要求后，可进行整体张拉工作。
3.7.2、整体张拉
接通油管并检查油路是否正常，检查安全设施，保证人员安全。各油泵司机严密配合，控制各自的油泵，张拉到105％σk时持荷5min退回，再张拉到100％σk。在钢绞线上划出标记，放松应力重新张拉。张拉完成后，重新校对用于张拉的张拉机具、设备。对台座、压柱进行观查、测量。加钢塞支撑，千斤顶卸荷，将不同厚度的钢塞插入承重箱与端横梁之间，并用薄钢塞塞严，使锚具均匀受力，随后千斤顶卸荷。
3.8、混凝土的浇筑
混凝土拌制必须按照事先确定的配合比进行配料，其强度和弹性模量均需满足设计要求，拌制时掌握好最佳搅拌时间（2～3min），保证骨料粒径和清洁，计量要准确。浇筑时宜采用人工分层浇筑，分层振捣。振捣时应注意以下事项：
1）浇筑时每层灌注厚度不得大于30cm，充气胶囊两侧应同时下灰，应保证胶囊底部混凝土密实。
2）振捣时，振捣棒应注意避免碰撞胶囊，以防胶囊穿孔漏气。同时应防止振捣棒触击钢绞线，造成预应力损失。
3）振捣方式应采用插入式振捣器，插入点交错排列，插入间距不得超过振捣器作用半经的1.5倍，应按振捣操作规程进行操作。 
3.9、混凝土养护
3.9.1、 自然养护，构件成型后即覆盖浇水养护。当气温

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