软基处理及真空联合堆载预压(2)

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连接主管到抽真空装置;设置膜上沉降标，测沉降初始值;试抽真空;检查膜上及密封沟漏气情况;铺设10cm厚细砂垫层;正式抽真空开始，施工监测开始;真空度稳定在80kPa后保持7～10天，开始填筑路堤。

　　4.1无纺土工布的选取

　　本次真空联合堆载预压中拟使用的无纺土工布为100%聚丙烯连续长丝非编织针刺土工织物，顶破强度≥1600N，其技术参数如下表：

　　4.2主管和滤管

　　主管和滤管的作用是传递真空压力、将土中排出到砂垫层的水输送到抽真空装置的水箱内。主管上没有孔洞和反滤材料的包裹，滤管上则有分布均匀的孔洞，且外包针刺无纺土工布。本工程中主管和滤管均采用φ76的PVC管，壁厚4mm，能承受400kPa以上的压力。二通采用相同管径的罗纹钢丝橡胶软管制成，长度约300mm，连接处密封并用铅丝扎牢。三通和四通均用φ76的钢管制成。

　　4.3密封膜的选取

　　密封膜的施工是真空预压成败的关键，因而要根据规范选取合格的材料，连接以平搭接、两条热合缝，搭接长度1.5～2cm，选择合适的温度、外加压力和热合时间，使热合缝粘结牢而不熔。密封膜的技术参数如下表

　　4.4施工要点

　　4.4.1试抽真空阶段派专人穿软底鞋在漠上进行地毯式巡查，漠上的小气孔会有风鸣声，对膜破处及时粘补;

　　4.4.2路堤填筑时，第一层填土要十分小心，避免密封膜和保护层破损。第一层填土用粘土，松铺厚度适当增加，尽量找平，铺完第一层后，仔细观察膜下真空度的变化，检查是否漏气，确认无异常后，再填筑上面一层，直至到设计标高后开始预压;

　　4.4.3现场铺设时，滤管的末端用木塞或PVC圆板封死，然后套上反滤布套，充分覆盖滤管上的孔洞，再用细绳等把滤布套捆扎牢固;

　　4.4.4抽真空装置系统由离心泵、射流喷嘴、循环水箱等组成，在条件允许的情况下，整个装置的高程尽量降低，循环水箱高度的一半与膜面平齐，有利于膜下抽出水的排出;

　　4.4.5真空膜在工厂预先加工，膜上下土工布搭接20cm，铺设时拉力适中，避免拉得太紧而开裂，埋设过程中派质检员旁站，采取有效措施防止膜被石块、树根等刺破。挖沟时尽量避开植物根系和动物孔洞，防止漏气;

　　4.4.6真空预压加固过程中，加固区的土层移动会出现地表裂缝，这时拌制一定稠度的粘土浆灌入裂缝进行堵塞，以达到密封效果;

　　4.4.7自抽真空开始，派专人全天24小时看守现场，做好观测和记录，拟抽真空时间为6个月，实际要视沉降速率作适当调整。

　　5、施工总结

　　软土路基处理是一项比较复杂的施工项目，软土路基真空堆载预压软基处理是其中的一种，可以增加地基承载力和稳定性，提高施工质量，加快施工工期，取得良好的经济效益。

　　参考文献：

　　[1] 赵进友，《浅谈公路软土路基处理》，科技信息(学术研究)，2008

　　[2] 唐华，钱立新，《软土路基处理方法综述》北方交通，2006

　　[3] 黄意峰，《论公路软土路基的处理》，民营科技，2009

　　[4] 陈海蓉，，《关于路基沉陷的原因分析》，山西建筑，2008

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