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安装,不得将方向装反;灯盘、风口等位置安装时,按尺寸剪切扣板,并紧贴天花面吊装;安装特制卡具时,必须保证每个卡具卡到位,安装防风扣件不得遗漏;在边角处不足标准模数时,应按实际余留尺寸剪裁扣板。3.2收边施工工艺
⑴ 所谓收边,指的是在檐口或天沟处吊顶与屋面交接位置的封口处理。使用铝塑板或铝单板作为收边板材料应用比较广泛。收边施工一般采用开缝、角码错位安装法,其施工工艺流程为:
施工准备 → 操作平台搭设 → 龙骨下料、板材分块加工制作 → 测放龙骨位置线 → 安装龙骨 →安装铝板(铝塑板) →填缝封胶处理→撕除保护膜→分项、检验批验收
⑵ 铝板(铝塑板)加工的主要工序为裁切、刨沟(铝塑板)、弯边、角码安装和背筋加固。
① 裁切:铝板(铝塑板)的裁切可用剪床、电锯、圆盘锯、手提电锯等工具按照设计要求加工出所需尺寸。
② 铝塑板刨沟:刨沟有两种机具:一种是带有床体的数控刨沟机,一种是手提电动刨沟机。当使用手动刨沟机时,要使用平整的工作台,操作人员要熟练掌握工具的使用技巧。下刀既不要过深伤及铝板,也不要过浅使折边困难,应留有0.2-0.3MM厚塑料芯材连同铝板一起弯边,以增加强度和韧性,否则在弯边时铝板可能断裂或漆膜爆裂,且会导致面层铝塑板的内表面长期裸露而受到腐蚀,使使用寿命缩短。
③ 铝板(铝塑板)弯折:铝塑板被刨沟以后,再按设计对边角进行剪裁,就可将板弯折成所需要的形状。铝塑板在刨沟处进行弯折时,要将碎屑清理干净。弯折时切勿多次反复的弯折和急速弯折,防止铝塑板受到破损,强度降低。铝板剪切弯折后,在折角处进行铝焊。
④ 角码安装及背筋加固:铝塑板弯折后,对刨沟处要用结构密封胶进行密封,对有毛刺的边部可用锉刀修边,修边时,且勿损伤铝塑板表面。在弯边成形的铝板(铝塑板)侧面按设计要求错位安装角码,角码间距不宜大于400mm。
⑤ 背筋加固:根据铝板(铝塑板)的性质及具体分格尺寸的要求,在铝板(铝塑板)背面适当的位置设置加强筋,以增加成形板整体强度,防止变形,影响装饰效果。加强筋与铝塑板间要用结构胶粘接牢固,与铝板间可用螺栓固定牢固。加强筋的数量可按如下确定:
a. 当成形板的长度小于1m时可设置一根加强筋:
b. 当成形板的长度大于1m而小于2m时可设置2根加强筋;
c. 当成形板的长度大于2m时,应按设计要求增加加强筋的数量。
⑥ 弧形加工:加工弧形应使用专用弯曲设备加工,徐徐用力,使板材逐步达到所需的曲面,切勿一次弯曲成型。
⑶ 铝板(铝塑板)安装
收边龙骨骨架安装调整好之后可安装铝板(铝塑板)。铝板(铝塑板)安装一般采用开缝安装及脚码错位安装法。开缝安装时两块板之间缝宽为10-16mm。施工顺序为:
①根据铝板(铝塑板)安装设计尺寸,在基面上安装钢龙骨骨架;
②在工厂将铝板(铝塑板)加工成型;
③将铝板(铝塑板)分块固定在基面龙骨架上:安装时应注意安装方向与板材面膜上所标箭头方向一致,以免出现明显色差,影响整体效果;
④填缝封胶处理:铝板(铝塑板)固定后,在两块板之间的开缝处填入填充塑料泡沫条,最后用密封胶封口。注胶要饱满、光滑、顺直,不能有空隙或气泡;
⑤撕膜:应在板安装后的45天内撕去保护膜,否则可能发生撕膜困难或移胶现象。
4. 安全质量控制要点
4.1 安全控制要点
⑴ 对进场的所有人员进行安全教育,让其了解施工环境和施工特点;
⑵ 施工前对所要使用的小型机具进行全面检查,保证其性能状况良好;
⑶ 对施工操作平台进行全面检查,确认无安全隐患时再上人施工;
⑷ 使用吊篮时,对吊篮、