论文发表：住宅楼现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因与防治__墨水学术(2)

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矩造成横向裂缝。
  　（五）混凝土施工过程中超振，模板、垫层过于干燥。混凝土浇筑超振后，粗骨料下沉挤出水分、空气，表面呈现泌水，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

　　三、裂缝的预防措施  
　　  
　　上述裂缝虽属非结构受力因素所引起的，但现浇板裂缝既影响美观，又容易使住户产生心理上的不安，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，影响使用耐久性。因此，针对上述裂缝产生的原因，提出了一些防治措施，并在开发另一项目中，重点加强管理，起到了一定的效果。  
　　（一）加强现浇板浇捣后的养护。混凝土养护是整个施工过程中必不可少的一个环节， 忽视对混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝，尤其在高温下施工，更应经常浇水养护，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。同时，对水泥砂浆地面，也要严格按施工顺序操作，并加强养护，经常使地面处于湿润状态，也能有效地抑制地面裂缝的产生。

（二）严格控制砂的粒径及含泥量。混凝土用砂应采用中粗砂，如砂粒过细，砂的含泥量超过标准，不仅降低强度，也会使混凝土产生裂缝，这是因为泥的膨胀性大于水泥膨胀性的缘故。
（三）严格控制混凝土的单位用水量、水灰比。单位用水量是决定干缩率大小的最主要因素。当水灰比相同是，单位用水量越大，水泥浆的数量越多，混凝土的干缩变形也越大。混凝土的水灰比越大，水泥浆越稀，硬化后引起的毛细管增多，其干缩率也越大。商品混凝土加强塌落度的检查是保证施工质量。  
　　（四）在板角增加辐射筋。现浇板的四周在设计上都已配置负筋，但针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象，在板角四周增设辐射筋，使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一致，能有效地抑制裂缝，此外配筋较多时，相对来说也能明显改善裂缝的产生或扩展，根据裂缝距板角的距离，辐射筋长度为1.5m左右。  
　　（五）在满足通风采光的条件下平面布置上尽量减少凹凸现象。平面转角过多，即薄弱部位越多，而这些部位由于应力集中，往往是裂缝的多发区。  
（六）严格控制板面负筋的保护层厚度。现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起，另外，采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而可有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝，板的保护层厚度不应大于1.5cm。严格施工操作程序，不盲目抢工期。杜绝过早上砖、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，施工中应搭设混凝土卸料平台，以防止操作人员、手推车踩踏或滚压楼板负弯矩钢筋，如果发生钢筋变位，操作人员应及时纠正钢筋位置，完毕后在进行混凝土施工。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。
（七）在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过振。混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。
（八）对楼板的薄弱部位（穿线管部位），应合理布置预埋管的走向，避免同一位置出现多根预埋管，并且把预埋管口封严，防止穿线堵塞，再凿楼板混凝土，影响楼板混凝土强度以及避免出现楼板混凝土裂缝现象。

  
　　  
　　四、结束语  

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