钻孔灌注桩浮笼的预防__墨水学术,论文发表,发表论文,职称论文,名(2)

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落度小，流动性差，内摩
　　阻很大。砼上返时大大增加了砼与笼间的摩擦力，F值也越大。产生此情况的条件：
　　a)初灌的砼坍落度太小（正常情况下，它一直处于孔内砼的顶面部分）。
　　b)孔内砼的顶面部分出现稠化现象，
　　内摩阻增大，流动性变差。
　　3预防措施
　　在弄清了影响F值增大的因素后，我们便可以在灌砼的全过程中，获得更多的主动性，并及时采取控制F值增大的有效措施：
　　1）、第一车商品砼必须测定坍落度，保
　　证初灌砼的坍落度控制在18-22cm。
　　2）、若桩孔较浅、笼较轻，在确保初灌
　　埋管深度不小于1.0m的前提下，尽量避免快速供砼（同时应观察有无浮笼现象），待砼面进入笼内3-5m情况无异后，再正常上下活动导管，并按正常速度灌注砼。切忌初灌时连续快速供砼，这是防止初灌浮笼的关键。
　　3）、灌注中，当砼顶面将接触半笼的笼
　　底时，须及时减缓灌注砼的速度，减少导管活动频率和幅度，尤其要减慢导管的下行速度，并保持5m左右的埋管深度（因埋管深度太小时，孔内砼上返快）。待砼顶进入笼内3-5m（此时应密切注意笼的动静）情况无异后，再按正常速度灌注砼。
　　4）、从初灌开始，在灌注砼的全过程中，皆不可埋管太深（一般控制在8-10m），在确保最小埋管深度不小于2m的情况下，应频繁大幅度活动导管（孔壁极不稳定的孔除外），既可起到捣实桩身砼的作用，又可有效的防止砼产生稠化现象（尤其是在顶面的初灌砼）。
　　5）、尽量缩短灌注成桩的时间（尤其在深孔作业时），千方百计保持灌注的连续性，严防因供砼及各种原因引起中途停顿次数过多，或停顿时间过长导致孔内砼稠化，甚至初凝而造成质量事故（在停顿期间，须由专人操作，频繁、大幅度上下活动导管，延缓孔内砼的稠化）。
　　6）、若因各种原因出现意外的浮笼情况时，应立即暂停灌注，查明原因，采取相应措施后再继续灌注，严防继续大幅度浮笼（对于因其他客观原因造成的浮笼，如：采用法兰导管灌注时，易产生导管挂笼的情况等等，不在本文探讨之列）。

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