论仓库自动化管理的实施及货位优化思路__墨水学术,论文发表,发表(2)

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时，应对存储货物的规格和特性、最小存货单位的体积和结构、货物的存取要求、近几年的物流运作特征、系统运作的环境、设备单位时间的功效等方面，做详细的分析和评估，以此来决定所需系统的具体规格或参数。
　　2.3.2系统的选择
　　在系统的选择方面，除上述分析所决定的系统规格外，还需考虑各系统问题的集成与连接。只有将各子系统有机地结合，才能将整个自动化系统的效益最大化。需注意包括子系统自身操作系统和控制系统的连接，不同子系统如存储与搬运、存储与分拣、分拣与搬运系统之间的集成，以及各设备系统与仓库管理系统的集成等方面。
　　2.3.3系统的应用
　　在系统的应用阶段，需注意维护与保养，这与使用前的人员培训、制定严格的管理制度、应急措施、系统售后维护等因素密切相关。对于复杂项目是否达到预期目标的验证有时候在短期内是不能得到充分验证的，因为项目的目标一般存在多个方面，如成本控制、实施时间、投资回报等，部分目标有时因为市场环境等因素改变或先期预测的准确程度，也不能得到全面满足。多年的经验告诉我们，新系统上线的初期阶段非常关键，它影响客户对新系统价值的评估。从这点看，花再多的时间和精力在系统的规划和实施上也不为过。
　　3自动化仓库货位的优化管理思路
　　系统的实时性和柔性化是仓库管理的发展趋势。货位优化管理是用来确定每一货品的恰当储存方式，在恰当的储存方式下的空间储位分配。
　　3.1自动化设备中的堆垛机设计
　　巷道式堆垛机是立体仓库中最重要的搬运设备。巷道式堆垛机是随着立体仓库的出现而发展起来的专用起重机。它的主要用途是在高层货架的巷道内来回穿梭运行，将位于巷道口的货物放入货格；或者取出货格内的货物运送到巷道口；或者将货物从一个货格放入另一个货格。巷道的特定空间决定了整机的结构高而窄；其作业工艺首先要求堆垛机具有较高的位置控制能力和定位精度；由于是在巷道内直线运行，无需转弯，可以用导轨来代替普通的轮式驱动。
　　在堆垛机的自动认址疗式上选用相对数字认址系统。这种认址系统的实质是用计数的方法来表示堆垛机实际走过的路程。首先把货格沿巷道纵长方向按列编成数序，再把它们沿垂直方向按层编成数序。这样，每个货格有一个列号和一个层号。当操作人员输入货格地址时，计数器里就记下了目的地址的列数和层数。从中减去堆垛机在接受这个作业命令时所处位置的列数和层数后，其差值就分别代表堆垛机从目前所处位置走到目的地址需沿巷道纵长方向经过的列数和沿垂直方向经过的层数。堆垛机沿巷道运行时，每经过1个货列就计1个数。计够了一定的数(离目的地址一定距离)就减速，到达了目的地址就停止。在货台升降时，也用同样的方法认址。相对数字认址系统的检测装置和地址运算程序都比较简单，所以得到了广泛的应用。
　　3.2货位优化管理思路
　　传统的仓储作业管理常常把货品放在货品到达时最近的可用空间，不考虑商品动态变化的需求和变化了的客户需求模式，按多年习惯和经验来放置物品。传统型货品布局造成流程速度慢、效率低以及空间利用不足。将货品位置最优化，可以减少货物搬运成本，降低货物在存储过程和搬运过程中的损耗。一个高效的货位优化策略可以增加吞吐量，改善劳动力的使用，减少工伤，更好地利用空间和减少产品的破损。
　　3.2.1优化入库流程
　　优化后的自动化仓库获取入库货位流程如下：①首先根据货物的特性，按照入库所指定的分区原则，选择货物所在的分区。②根据均布原则，选择此种类货物最小的巷道，如果所有的巷道都具有同样数量(包括空)的此类物品，则依次选择入库效率最高的可用巷道，包括堆垛机可以使用并且任务并不繁忙。③在选中的巷道中，根据货位存放优化原则，寻找入库效率最高的空货位。④如果

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