浅谈高强预应力混凝土管桩液压法施工应用-职称论文__墨水学术,论(2)

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选定预应力桩基施工时随着入桩段数的增多，各层地质构造土体密度随之增高。土体与桩身表面间的摩擦阻力也相应增大，压桩所需的压入力也在增大。为使压桩中各桩的压力阻力基本接近，入桩线路应选择单向行进，不能从两侧往中间进行（即所谓打关门桩），这样地基土在入桩挤密过程中，土体可自由向外扩张，即可避免地基土上溢使地表升高，又不致因土的挤压而造成部分桩身倾斜，保证了群桩的工作基本均匀并符合设计值。昆山淀山湖大自然国际俱乐部工程毗邻居民集聚地和市政快速干道，西面距道路房屋较近，东面有别墅，沉桩线路应为桩中心离建筑物近处开压，企图将各土层自西向东、自北向南河道方向排挤（南、北面无建筑物），尽可能地降低挤土效应影响。
　　3.4管桩与承台的连接方式上述工程管桩与承台采用刚接。管桩的桩头均采用专用工具锯断，断口平齐，故不能利用桩身内的钢筋伸入承台作为连接的钢筋。在桩头的桩管内填充1600mm高的C30细石混凝土，并在混凝土中均分插入6ф14钢筋与承台连接。
　　4、管桩的设计及施工中应注意的事项
　　4.1管桩造价较高，桩基础设计时须根据上部荷载、工程地质条件等综合考虑，多方案比较后方可采用。同一工程中桩的规格、型号不应太多，以免造成施工困难，特别是注意避免造成施工错误。
　　4.2综合考虑地质情况和桩身强度，确定单桩承载力。管桩为开口桩，根据现场压桩观察分析，在入土过程中，会较快地在桩尖处形成一土楔，使其入土时的挤土情况与闭口桩无异，故在确定单桩承载力时将开口桩按闭口桩考虑。
　　4.3适当限制压桩速度，沉桩速度一般控制在lm／min左右为宜，使各层土体能正确反映其抗剪能力。当地基表层中存在大块石头等障碍物时，要避免压偏。
　　4.4压桩机应根据土质情况配足额重量或选用相应的液压桩机。
　　4.5管桩身不受损坏；桩帽、桩身和送桩的中心线应重合；压同一根桩应缩短停息时间。
　　4.6若采用焊接法接桩时，须分层均匀地将套箍对焊的焊缝填满，为加快施工速度，减少接桩时间，可设2-3名焊工同时同方向施焊，焊毕停约lmin即可进行沉桩。
　　4.7压桩机的液压入桩有一定的垂直行程高度，如YZY360桩机的垂直行程为1.5m，即每入桩1.5m即松开抱桩器。开动油泵使之上移，再抱桩固定压入，循环作业。在开始的第一二个行程，要特别注意控制桩身的垂直度。
　　4.8记录入桩行程深度及相应压力值，以判别入桩情况正常与否及桩的承载能力。
　　4.9为减少静力压桩的挤土效应，应采取如下措施：①设置袋装砂井或塑料排水板，以消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象。袋装砂井直径一般为70-80mm，间距l-1.5m，深度10-12m.塑料排水板的深度、间距与袋装砂井相同。②设置隔离板桩。③压桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线的观测、监护。
　　作者简介：
　　1、徐龙根（1982-），男，助理工程师。研究方向：工程桥梁施工与管理。

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