后浇带在施工技术中的应用-评职称__墨水学术,论文发表,发表论文,(2)

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理，矩形构筑物后浇带间距一般可设为30m～40m，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700mm～1000mm为宜。
　　(5)后浇带处的梁板受力钢筋不许断开，必须贯通。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋，如果跨度较大。可按规定断开，在补齐混凝土前焊接好。
　　(6)后浇带在未浇筑混凝土前不能将部分模板、支柱拆除，否则会导致梁板形成悬臂，造成变形。
　　(7)施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大-也可选在粱、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小。
　　(8)后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固，一般宜避免留直缝。对于板，可留斜缝。对于梁及基础，可留企口缝，而企口缝又有多种形式，可根据结构断面情况确定。
　　三、后浇带施工的质量控制
　　3.1模板安装及拆除
　　后浇带的主体梁板模板应在两侧800mm范围内设置独立的支撑体系，其两侧承重荷载支撑应不少于两排(包括梁、板支撑)，立杆间距不应大于1m。当主体梁板的模板拆除后，该体系能独立存在，直至后浇带浇筑完成并使混凝土达到设计强度后方可拆除。这样既保证后浇带左右两侧梁板构件在施工期间的安全，又可加快模板的周转速度。
　　后浇带模板支撑体系应经过强度、刚度和稳定性计算，施工时须进行专项技术交底。由于接缝断面处模板支立难度大、技术性强，且要细心、细致，故应选派有经验、有耐心和技术好的木工负责具体操作。安装时应考虑各层间相互对齐，安装完毕后加强模板验收。
　　后浇带施工侧模可用钢丝网、快易收口网和堵头板，安装时应牢固，堵头板安装时应按钢筋间距进行上下刻槽，以保证钢筋位置正确。
　　后浇带的独立模板及支撑体系须作出显著的标记，并派专人负责管理并定期检查。后浇带部位梁、板的混凝土强度达到设计值强度的100％以上，上一层结构梁、板能单独承受上部施工荷载时，下一层才可拆除。拆除时应办理拆除手续。
　　3.2钢筋绑扎和校正
　　按照施工图纸的要求，认真选用规定品牌或合格的钢筋，然后进行钢筋抽料，并经审查合格后进行钢筋加工。
　　在钢筋绑扎时，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置要满足设计和规范要求，搭接钢筋应根据设计及规范要求满足大于主筋45倍的搭接长度，并按规范错开钢筋接头位置，同一构件的同一受力钢筋接头数量不超过1个；焊接的钢筋，在后浇带混凝土浇筑前采用电弧焊工艺焊接。焊接质量必须满足规范要求，并按规范进行焊接质量的检验。
　　钢筋的固定是后浇带施工的难点和重点之一，在钢筋绑扎时应制作专用的钢筋支架，并对后浇带中间的钢筋，尤其是附加筋逐一固定，绑扎牢固。底部钢筋使用定型的塑料垫块，以保证钢筋保护层正确。
　　补浇后浇带混凝土前，清除钢筋表面污染和浮锈，将后浇带钢筋整理、调直并校正。
　　3.3混凝土浇筑
　　混凝土用的水泥、水、骨料和外加剂等均应检验合格，混凝土配合比、原材料计量和搅拌等应符合施工规范的规定或选用合格的无收缩、微膨胀商品混凝土。现场搅拌混凝土时，微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，其称量应由专人负责，允许误差一般为掺入量的±2％。
　　后浇带混凝土浇筑前，必须保证后浇带内无杂物垃圾，钢筋上无油污、水泥砂浆及浮锈等。先用钢钎铲掉下部钢筋网上的水泥砂浆及杂物，然后用高压水冲走杂物垃圾；清除接槎处混凝土表面松动的石子和软弱混凝土层并打毛，用水冲洗干净并在浇筑前24h充分湿润，然后对接缝处刷一道高标号砂浆。
　　后浇带混凝土的浇筑必须在主体结构两侧混凝土强度达到设计龄期(当设计无要求时，应不少于40天：在不影响施工进度的情况下，应保留60天)后才能进行施工。杜绝强行提前浇筑后浇带混凝土的情况。
　　

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