膜生化处理工艺技术在珠海市西坑尾垃圾填埋场渗滤液处理中的应用(2)

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理能力和提高出水水质方面表现出很大的优势。
　　垃圾渗滤液经MBR处理，不仅可以连续排放,而且能满足间接排放要求;若排放标准较高,可采用后续接纳滤NF或反渗透RO作深度处理。
　　2.2系统流程
　　渗滤液处理系统由四部分组成，包括：(1)调节池；（2）膜生化反应器MBR系统；（3）纳滤NF系统；（4）生化剩余污泥、NF浓缩液处理系统，如图1所示。
　　3工艺介绍
　　3.1工艺说明
　　根据具体情况本项目确定方案为膜生化反应器+纳滤，本方案的工艺流程(详见工艺流程图)可分为以下四个系统：
　　①膜生化反应器②超滤系统（UF）③纳滤处理系统④剩余污泥处理系统
　　3.2膜生化反应器系统
　　
　　如上图所示；膜生化反应器BIOMEMBRAT®系统由生化反应器和超滤两个子系统组成。
　　3.2.1膜生化反应器
　　渗滤液通过生化进水泵按大于27.5m3/h处理能力提升入生化反应器。为保护后续的超滤膜，生化池进水前加了篮式过滤器，以去除进水中的小颗粒固体干扰物。
　　生化反应器由前置的反硝化罐和硝化罐组成，反硝化罐和硝化罐分别为一座为600m3（有效容积）和两座1500m3（有效容积）的钢筋混凝土池体。生化罐加盖。污水中含有碳、氮和磷等元素的有机物经过生物降解得到有效去除。硝化罐内曝气采用专用设备射流鼓风曝气。在硝化罐中，通过高活性的好氧微生物作用，降解大部分有机物，并使氨氮和有机氮氧化为硝酸盐和亚硝酸盐，一部分回流到反硝化罐，在缺氧环境中还原成氮气排出，达到脱氮的目的，反硝化池内设1台液下搅拌装置。一部分进入超滤（UF）系统。
　　3.2.2超滤系统（UF）
　　与传统生化处理工艺相比，微生物菌体通过高效超滤系统从出水中分离，确保大于0.02µm的颗粒物、微生物和与COD相关的悬浮物安全地截留在系统内。超滤清液进入清液储槽，超滤浓液回到生化池。污泥浓度通过错流式超滤的连续回流来维持。
　　UF进水泵把生化池的混合液分配到UF环路。超滤最大压力为6bar。每个膜管内安装了一组直径为8mm，内表面为聚合物的管式过滤膜。超滤系统设2组单独的环路，每组环路设有5根超滤膜管。每个环路设有单独的循环泵，该泵在沿膜管内壁提供一个需要的流速，从而形成紊流，产生较大的过滤通量，避免堵塞。
　　    膜管由储存有清水或清液的“清洗槽”通过清洗泵来完成。每个环路可在其他环路运行的同时进行冲刷、清洗或维护。自动压缩空气控制阀能同时切断进料，留在管内的污泥随冲刷水去生化池。CIP是一种偶频过程，清洗后期阀门按程序打开，允许清洗水在膜环路中循环后回到“清洗槽”，直到充分清洗。如需要，清洗后期可向清洗槽少量滴加膜清洗药剂。
　　在膜生化反应器中COD去除率大于96%，渗滤液中的氮源，部分生物合成，其它在硝化池内氧化为硝酸盐和亚硝酸盐，并在反硝化中还原为氮气而去除，NH3-N去除率大于99%。
　　3.2.3纳滤处理系统
　　为达到规定的排放标准，在膜生化反应器后加上纳滤处理系统，纳滤的作用是截留那些不可生化降解的大分子有机物COD，纳滤后的清液可以达到很低的COD浓度。
　　纳滤系统设有一套，每套设有4组膜单元，每组膜单元设有两支并联的纳滤膜壳，纳滤膜总面积1300m2，操作压力为5—25bar。并配套清洗设施。
　　纳滤净化水回收率大于85%。
　　纳滤出水除以上主要指标达标外，其余指标如色度、重金属离子含量等污染物指标均达到排放要求。
　　3.2.4剩余污泥离心脱水系统
　　生化产生的剩余污泥将根据活性污泥的生长情况进行排放调节，生化剩余污泥排入污泥储池，通过泵提升入离心脱水系统脱水，脱水上清液回入生化处理系统，保证了处理系统的清液采率。
　　3.2.5纳滤浓缩液回灌设施
　　纳滤处理清液产率在85%，也就是说还产生15%的浓缩液，由于

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