某市政桥梁改扩建工程的施工技术与管理__墨水学术,论文发表,发表(3)

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   每构件沿模板周边检查8处
    柱、肋    ±5    
弯起钢筋位置    ±20        每骨架抽检30％
3．2  混凝土的质量控制措施
浇筑的混凝土的质量控制措施具体如下：
(1) 根据混凝土的强度要求，结合已由总监办实验室批准的实验配合比，和现场砂石料的含水量来准确计算出混凝土施工时的配合比，并报请监理工程师审批，监理工程同意后方可使用，施工过程中，要严格按既定的配合比执行。
(2) 派专人(试验人员)到搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。
(3) 混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。
(4) 混凝土采用人工手推车输送，要保证车底密封不漏浆。
(5) 浇注混凝土前，全部支架、模板、钢筋和钢筋预埋件均庆按图纸要求进行检查，应清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应填塞，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经过监理工程师的批准，在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或峰窝。
(6) 混凝土浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不超过30cm，一般在20～30cm左右，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。
(7) 混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告。
(8) 混凝土振捣时，振捣器的插入或拔出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。
(9) 施工缝的处理，应按规定进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。
10) 混凝土终凝以后采取适当措施按要求保质保期进行养护，并注明养护起止日期，以免遗漏。
(11) 在监理工程师监督下按照交通部现行规范《公路工程水泥混凝土试验规程》规定制作试件测试强度。
3．3  承台、墩柱及帽梁的质量控制措施
(1)承台施工时，桩头要严格按设计要求和规范要求处理，且严禁桩头积水或有松散混凝土块。
(2)承台封底混凝土要求密实，不漏水，并采取相应预防措施。
(3)承台大体积混凝土庆采取温控防裂措施，防止承台混凝土因水化热过大而出现裂缝，影响质量。
(4)模板安装前，应进行试拼，并编好号，以保证模板间接缝的严密，安装时按编号顺序进行。
(5)模板要严格除锈，以免锈斑粘在混凝土表面，影响混凝土外观质量。
(6)采用落地支架施工时，要进行预压，消除沉降及非弹性变形，采用万能杆件作支架时，要计算挠度，安装模板时要预拼。
(7)加强混凝土外观质量的控制。
(8)所有混凝土外露面均不得进行装修。
3．4  施工管理的措施
(1) 本工程项目实施工队长负责制，质量控制执行网络管理，层层把关，分层落实，做到各负各其责，责任到人。
(2) 质检工程师实行一票否决制，各道工序设立专职质检员，班组投质量检查员，确保整个施工过程的质量监控。
(3) 严把材料质量关，所有原材料须有质保书(合格证)并及时取样送项目部中心试验室检测，经监理认可后方能使用。
(4) 施工前组织员工进行质量教育，加强质量意识，分层技术

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