钢筋滚轧直螺纹接头施工技术在工程实例中的应用__墨水学术,论文

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      [摘要] 本文介绍了钢筋滚轧直螺纹接头施工技术在实际施工中的应用，分析了影响钢筋滚轧直螺纹接头施工质量的因素，并提出了相应的对策和控制措施。
      [关键词] 钢筋滚轧；直螺纹接头；影响因素；控制措施

1  引言
      钢筋滚轧直螺纹接头施工技术是利用金属材料塑性变形后冷却硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。钢筋滚轧直螺纹接头施工工艺具有节约材料、施工简便、操作安全等优点，适合在工程面积大、钢筋截面大、钢筋密集、搭接数量多的工程中广泛的应用。但由于钢筋密集，施工难度较大，施工质量不易控制。本文结合笔者在某综合楼工程中的应用经验，浅谈影响钢筋滚轧直螺纹接头施工质量的因素、对策、控制措施，以供大家参考。

2   钢筋滚轧直螺纹接头施工技术工艺流程
2.1 钢筋滚轧直螺纹丝头的加工工艺流程：
检验钢筋端头切断面与钢筋轴线是否垂直     开牙       检查牙形是否饱满      在加工合格的钢筋头上拧上连接套或保护帽     分类储存。
2.2 钢筋直螺纹接头施工工艺流程：
钢筋就位       回收待连接的连接套上的密封盖和钢筋上的保护帽      用扳手拧紧钢筋
在连接好的接头上用油漆划上标记       用检验力矩扳手对安装好的接头进行检测      填写钢筋直螺纹接头质量检查表。

3    现场调查情况
3.1工程简况和技术选择。
3.1.1某综合楼位于南宁市内，框剪结构，地上八层，建筑面积8260㎡。本工程建筑面积较大，钢筋密集，柱最大截面为1200×2300，柱钢筋的搭接4371处，柱钢筋最大截面为32。
3.1.2考虑到如果用传统的搭接方法，容易造成钢筋接头张拉试验不合格，并会有较大的钢材浪费。为了提高施工质量，加快进度，节约成本，项目部决定采用钢筋直螺纹接头施工工艺进行施工。
3.2工地试点样板检查存在的主要问题。
3.2.1筋滚轧直螺纹丝头的加工合格率低。在天桃实验中学综合楼工程施工中，我们对钢筋滚轧直螺纹丝头的加工抽检，抽检两项目为螺纹牙形检验和丝头的中径和长度，抽检40个点，其中合格点31点，不合格点9个，合格率77.5%，不符合规范要求。
3.2.2钢筋滚轧直螺纹接头质量合格率低。对基层承台钢筋滚轧直螺纹接头抽检，抽检20个点，有8个点不合格，合格率只有60%。其中，有8个点有丝扣外露现象；有8个点检验力矩值达不到规定力矩值。
3.3根据施工规范规定，连接钢筋时，应对下轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足规定的力矩值，不得超拧和低于规定的力矩；并且，丝扣不得外露。从样板实测存在
的问题中看出，影响钢筋滚轧直螺纹质量的项目主要是有效丝扣外露和检验力矩值，达到了84%，因此，只要解决了这两方面的问题，就能很好地解决控制钢筋滚轧直螺纹接头的质量问题。


4    原因分析
4.1造成力矩值不符合要求的原因。
4.1.1操作失误：一是连接时旋扭力小；二是套丝时长度控制不准。
4.1.2部分工人素质不高：一是工人未培训；二是工人责任心不强。
4.1.3力矩扳手不定期检验和保养：主要是机械无专人检修。
4.1.4现场工长管理不到位：一是专项检查不到位；二是施工交底不到位。
4.2有效丝扣外露的原因。
4.2.1现场工长管理不到位：一是专项检查不到位；二是施工交底不到位。
4.2.2丝头质量差：一是开牙

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