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摘要:随着现代化经济的快速发展,城市建设的规模也越来越大,文章笔者结合工程实例对深基坑支护设计与施工进行了探讨,并有效的提出了一种新的深基坑支护施工解决处理技术的应用,供类似工程人员参考。
关键词:深基坑 支护技术 工程 施工
1概述
复合土钉墙是20 世纪90 年代研究开发成功的一项深基坑支护新技术。它是由普通土钉墙与一种或若干种单项轻型支护技术(如预应力锚杆、竖向钢管、微型桩等)或截水技术(深层搅拌桩、旋喷桩等)有机组合成的支护截水体系,分为加强型土钉墙,截水型土钉墙,截水加强型土钉墙三大类。复合土钉墙具有支护能力强,适用范围广,可作超前支护,并兼备支护、截水等性能,是一项技术先进,施工简便,经济合理,综合性能突出的深基坑支护新技术。
1.1土钉支护的原理
土钉支护是以土钉作为主要受力构件的边坡支护技术,它通过浆体与土体外界面上的粘结力,沿土钉全长为基坑边壁土体提供连续支护抗力,不仅将欲滑移土体的侧向压力传递给稳定土体,同时也对滑移土体进行内加固,从而给土体以约束并使其稳定,最大限度地利用边壁土体的自承能力。
1.2支护施工技术指标
复合土钉墙目前尚无技术标准,其主要组成要素普通土钉墙、预应力锚杆、深层搅拌桩、旋喷桩等应符合国家行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 等技术标准的要求。另外,微型桩一般桩径Φ250~Φ300,间距0.5~2.0m,骨架可采用钢筋笼或型钢,端头伸入坑底以下2.0~4.0m。竖向钢管一般Φ48~Φ60,壁厚3~5mm。复合土钉墙在水位以下和软土中,采用Φ48、厚3.5mm 钢花管土钉,直接用机械打入土中,并从管中高压注浆压入土体。
1.3支护施工技术适用范围
复合土钉墙可用于回填土、淤泥质土、粘性土、砂土、粉土等常见土层;可在不降水条件下采用,解决了在城市建设中因环境限制不宜人工降水的难题;在无环境限制时,可垂直开挖与支护,易于在场地狭小的条件下方便施工;在工程规模上,深度20m 以内的深基坑均可根据具体条件,灵活、合理地推广使用。
1.4土钉支护工艺流程
土钉支护工艺流程如图1所示。

2深基坑工程支护施工技术的应用
2.1工程概况
某综合楼距邻近建筑物外墙1.5m。本工程南北长100m,东西宽30m,地下二层,基底标高为-15.0m,施工现场场地狭小。
根据岩土工程勘察报告提供的地质资料,场区地质情况大致为:第①层为粘质粉土和粉质粘土素填土;第②层为粉质粘土;第③层为砂质粉土、粘质粉土;第④层为粉细砂;第⑤层为粘质粉土、砂质粉土;第⑥层为粉细砂;第⑦层为圆砾层;第⑧层为粘质粉土;第⑨层为卵石层;持力层为第⑥、⑦层。水文情况是:上层滞水埋深为2.3m~5.2m,潜水埋深为19.6m。本文着重介绍该工程深基坑垂直外模复合土钉支护的施工方法。
2.2支护方案选择
通过对该工程实际情况的考查,发现现场狭小,地下管线复杂,对基坑开挖支护限制较大,主要有三方面的制约:
一是施工现场范围内无放坡的可能,且无大型施工设备的工作空间,外墙只能采取单侧支模施工,要求边坡必须垂直及平整,能够兼作外墙外模板;
二是周围建筑物的地下电力、电信等管线复杂、重要,边坡位移变形不能超过允许的限值,防止直接或单位破坏地下管线;
三是基坑西侧紧邻底星路,东侧紧靠施工道路,人员密集,施工环保要求高,基础施工处于雨季,支护方案必须安全可靠,并减少扰民。
结合