梁板早期混凝土裂缝控制技术__墨水学术,论文发表,发表论文,职称(2)

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合理安排施工工序,分层、分块浇筑。在梁板混凝土施工中，若振捣过度则混凝土较易出现离析,粗骨料沉落并挤出水分和空气,造成表面砂浆层,它干缩明显比下层混凝土大,水分蒸发后就易形成收缩裂缝;模板或垫层在浇筑混凝上之前洒水不足,也会引起混凝土塑性收缩而开裂;混凝土浇捣后过分抹干压光或养护不当,会使混凝土细骨料过多浮出表面,形成含水量很大的水泥浆层,引起混凝土表面体积收缩而开裂,
　　若混凝土未达到设计强度就过早拆模,或在未终凝前就施加荷载,就会直接造成混凝土梁板弹性变形而开裂甚至断裂，再若施工中不注意钢筋保护把梁板面筋踩弯等，也会造成钢筋的负弯矩，导致梁板面出现裂缝。
　　2.4养护因素
　　混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散,降低混凝土表层的温差,防止表面裂缝。由于混凝土温度收缩变形较大，故养护不当成为梁板裂缝的主要成因，梁板结构由于暴露面积较大，水分较易散失，故养护不及时或过早终止都会影响混凝土强度并导致其表面裂缝。尤其在炎热夏季施工，水分蒸发过快，水泥水化不足而产生急剧的体积收缩，表面快速硬化后,此时混凝土早期强度低，易产生混凝土表面温度和收缩裂缝。在夏冬两季昼夜温差大，养护不当还易产生温差裂缝。
　　三、梁板混凝土早期裂缝控制措施
　　3.1用料
　　应选用优质原材料,严格控制其质量和技术指标,选用普硅水泥和粉煤灰水泥等干缩性较小的水泥,含泥量小和级配良好的石子,细度模数的中砂,收缩率较小的减水剂等.
　　3.2配合比
　　根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性要求等确定配合比，严格控制水灰比和水泥用量，在满足施工工艺的前提下严格控制混凝土坍落度，以减小收缩、提高混凝土的抗裂性能。
　　3.3运输
　　加强混凝土运输后的质量控制，卸料时不能产生离析，也不能为增大坍落度而额外掺水，对混凝土坍落度应逐车检查，不符合要求的不得使用。
　　3.4施工
　　采用低温水（水温低于20度）拌制混凝土，在拌和前先对骨料喷洒低温水进行预冷，并对集料进行了遮阳。混凝土在运输途中利用井水喷洒混凝土运输灌体以降低混凝土拌和物的温度。混凝土浇捣前先将基层和模板浇水湿透，避免其过多吸水，浇捣过程中应尽量做到既充分振捣又避免过度，同时应避免振捣棒对板内钢筋的振动混凝土梁板浇筑后，应对混凝土进行二次抹压，消除混凝土干缩和塑性收缩产生表面裂缝，以增加表面密实度，控制在泌水充分蒸发后才进行。
　　适当的延长浇筑时间，采用30cm层厚薄层浇筑，加快混凝土表面散热速度，减缓浇筑强度，利用浇筑面散热。且避免在烈日高温下浇捣，可在夜间或气温较低时进行，否则应在工作面上遮阳防晒，杜绝过早施加荷载和过早拆模。在梁板浇捣过程中派专人护筋，避免踩弯面筋现象发生。在梁板两侧面层内配置通长钢筋网片，避免不均匀沉降而开裂。
　　杜绝在未浇注混凝土前将部分模板、支柱拆除而导致梁板形成悬臂而变形。
　　3.5养护
　　在高温季节时,宜及时用湿草袋覆盖混凝土,保证混凝土表面缓慢冷却；尤其在中午阳光直射时,宜加强覆盖养护,以避免表面快速硬化后,产生混凝土表面温度和收缩裂缝。在寒冷季节,混凝土表面应设草帘覆盖保温措施,以防止寒潮袭击。混凝土养护应在浇筑完毕12h后开始进行，且不得少于14d，高温季节和重要部位应适当延长，养护充分是防止混凝土干裂的重要措施。
　　应避免梁板混凝土结构过早洒水而造成环境温度骤降而开裂。冬季浇筑混凝土拆模后应立即对混凝土面进行保温，以防止其突然暴露在寒冷空气中而产生温度裂缝。
　　加强测温和温度监测与管理，实现情报信息化施工，控制混凝土表面和内部温度不超过25度，随时调整保温和保湿养护措施，不使混凝土温度和湿度过大。
　　四

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