论文发表：浅论钢制储罐内防腐施工质量控制措施__墨水学术,论文(2)

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移动速度不均匀，喷枪嘴出口与喷面未保持垂直，易造成防腐层流坠。
3.2.6 喷涂时操作人员操作不熟练，相互间搭接不到位，造成防腐层厚度不均匀。
4 储罐内防腐质量保证措施
储罐内壁防腐质量的好坏将直接影响储罐使用寿命的长短，为延长储罐的使用时间，必须采取有效措施控制储罐内壁防腐质量。通过多个项目工程的施工，我们认为可以从以下几个方面加强和提高储罐内壁防腐质量。
4.1 必须抓好储罐内防腐施工的基础工作。
主要包括施工前对参加作业人员培训、技术交底，储罐施工过程质量的检查和控制，喷砂除锈质量的检查与控制，喷涂前作业环境的检查以及喷涂前预实验等。具体来讲是须做好以下几个方面的基础工作：
4.1.1做好储罐施工的人员培训和技术交底工作。
项目部在接到设计图纸时，应及时组织技术、安全、材料等方面人员认真分析施工图纸，深刻了解设计意图，认清防腐材料的物理、化学特性，同时综合考虑所在区域施工队伍的技术水平、人员素质、设备能力等方面资料，有针对性制定储罐内防腐施工质量、安全保证措施，同时采取技术交底和集中培训相结合的方式对施工人员进行培训教育，使施工人员清楚施工技术要求、操作要点，从而为提高施工质量奠定良好的理论基础。
4.1.2 选择合适的喷涂设备和熟练地操作人员。
不同的施工设备，其施工的防腐层质量也不相同，与传统的刷涂、滚涂施工手段相比，高压无气喷涂设备具有极大的优势，具体体现在：a）施工效率高；b）表面效果极佳；喷涂涂层外观平整光滑饱满，无刷痕、滚痕；c）涂料飞散少，节省材料；d）可以喷涂高粘度涂料，一次成膜厚，这就为防腐层质量提供了良好的保障。同时应尽可能的考虑到施工操作人员对机械设备的操作熟练程度，选择那些能够熟练地掌握喷涂设备的操作人员，只有这样防腐层施工质量才能够得到保障。
4.1.3做好防腐涂料的复检工作。
确保进场的材料其性能满足设计文件要求。同时还应做好防腐涂料的现场适用性检查，即在相同的作业环境、施工条件下选择一块1M2同厚度、材质的试板进行喷涂试验，并检测相应的数据以便为大规模施工提供参考。
4.1.4做好储罐施工过程的质量检查和控制，
储罐施工质量的好坏将直接影响防腐层施工质量，因而必须重视储罐制作过程的质量检查和质量控制，尽可能为内防腐提供良好的防腐基础。储罐焊接过程中必须做好焊缝的清理，根据规范要求“焊缝在焊完后应立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验。”尤其需要注意的是对焊缝（尤其丁字缝）位置周围的飞溅、毛刺清除干净，并清除过高的焊瘤，保证焊道过渡平滑，这是确保涂层防腐施工质量的前提条件。施工过程中应强化职工质量意识，严格工序检查交接制度，对每个焊工焊接的每道焊缝都应仔细检查，并形成检查资料，检查资料要及时、准确，完整、具有可追溯性。
4.1.5创造清洁的施工环境。
罐内喷砂完成后必须将罐内的砂石全部清出罐外，特别是脚手架上的砂必须清理干净，用风机及时将罐内空气吹干净，并在罐底铺设隔尘层，进出罐内作业人员使用防尘套，避免将泥土带入罐内。同时应注意天气温度、湿度的影响，遇雨、雪、大风、下雨等天气应避免施工，以免对防腐质量产生影响。
4.2 强化储罐内防腐施工中的工序检查。
尤其重视做好关键工序的施工管理工作。每道施工工序完成后都应严格检查并做好施工检查记录，尤其应着重注意以下几个方面：1）做好储罐表面预处理工作。首先表面不清洁或表面粗超度不够，容易在涂层与表面之间形成隔离层，从而影响涂层的粘结力；应确保储罐所有部位，尤其是一些不容易施工的部位，全部进行喷砂除锈且喷砂后内壁粗糙度（锚纹深度），满足规范要求，以提供良好的粘结面；其次无论采取何种磨料，除锈后

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