论文发表：浅论钢制储罐内防腐施工质量控制措施__墨水学术,论文(3)

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的钢材表面都粘有一层细小的粉尘，这些粉尘不清除干净将严重影响涂层和钢材表面的附着力，因此喷砂完成后应及时将罐内壁表面用毛刷自上而下的将粉尘刷落，然后用工业吸尘器将罐底的粉尘清除，确保罐壁不得有浮尘； 2）做好涂料的配合工作。不同厂家的涂料其配方、固化剂种类及浓度等各不相同，应严格按照厂家说明书的要求正确配置涂料，并应制定专人负责；同时全面施工前应进行试喷涂，开展样板工程，用以检验涂料与涂敷工艺的适用性；3）做好喷涂施工工作。除锈合格后应及时喷涂，避免由于空气中的水分而重新生锈，从而影响粘结力。可采取多班轮换作业的方式在钢材表面未出现锈斑前将底漆喷涂完成。喷涂时喷枪移动速度应均匀，并保持喷嘴与喷面垂直，喷枪距离喷面的距离宜在30-50Cm,同时罐内防腐用脚手架的应牢固，满足安全及操作使用要求。4）严格控制涂层之间的时间间隔。必须严格按照要求分层施工，应在上层漆表干固化前，涂敷下一道，以保证涂层表面的活性，获得较好的粘结力，否则容易出现涂层间咬底、起皱、流淌层间附着力不足等缺陷。
4.3强化防腐层施工完成后的复查，应严格按照规范要求做好储罐内防腐层的质量验收，按照发现问题的不同，及时采取修补、复涂、重涂的方法进行处理。
4.4 充分利用科学的质量管理手段和管理办法，通过积极开展 QC管理活动，通过对施工中出现的问题及时研究解决，不断提高储罐内防腐质量施工水平。
5 结束语
实践是检验真理的最好手段，储罐内防腐质量保证管理措施是否能够满足施工质量的要求，必须通过实际工程实施结果来检验。通过在风城1＃特稠油联合处理站工程（主要包括2座10000M3化学沉降罐、2座9000M3污水罐，8座7000M3净化油罐以及其他各种作用的储罐共计24座）施工中落实以上各项施工措施，最终在油田公司组织的储罐质量检查验收中，全部储罐内防腐质量全部达到设计及规范要求，取得了较好的结果。

参考文献：
1、SY/T0319-98《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》国家石油和化学工业局 1999年3月3日发布
2、GB8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》国家技术监督局 1988年3月21日发布
3、黄 志.《油罐内腐蚀与防护》 油气储运，1996，15(7)：15～17 . 

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