混凝土早期强度与含水量的关系__墨水学术,论文发表,发表论文,职(2)

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开始装料到提起坍落度筒的整个进程应不间断地进行，并应在150s内完成。
　　d.提起坍落度筒后，量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值（以mm为单位，结果表达精确是5mm）。
　　e.测定坍落度后，并记入记录表(表—1)。
　　3.4试件的制作。
　　a.将试模洗干净并将试模的内表面涂以一薄层矿物油脂，并拧紧试模所有螺帽。
　　b.将做坍落度试验后的混凝土装入试模内，并稍有富裕（每组做成三块试件），然后将试模放在振动台上。用固定装置予以固定。开动振动台，边震动边加入振掉的混凝土，直至拌合物表面呈现水泥浆时为止，大约需震动3分钟。振动结束后用镘刀沿试模边缘将多余的拌合物刮去，并随即用镘刀将表面抹平。
　　c.将试模移室实验室空条处放好，清理干净实验器具。
　　d.制作第二组、第三组试件。
　　按设计配合比（水泥：细砂：粗砂：石＝1：0.68:1.72:2.9）称量水泥1.358㎏,粗砂2.335㎏,细砂0.925㎏,石料3.892㎏，分别装在四个盛器里，用量筒量取自来水0.794㎏，然后重复以上第2，3，4步，制得第二组（共3件）试件（其水灰比为0.58）
　　按以上设计配合比称量水泥1.358㎏,粗砂2.335㎏,细砂0.925㎏,石料3.892㎏，分别装在四个盛器里，量取自来水0.842㎏(水灰比为0.62)，重复以上第2，3，4各步骤。制得第三组试件（共3件）。
　　3.5试件的养护。
　　a.采用标准养护的试件成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为20±5℃情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号拆模（三组共9件试件）。
　　b.拆模后的试件应立即放在温度为20±3℃，湿度为90%以上的标准养护室中养护。在标准养护室内试件应放在架上，彼此间隔为10～20mm，并应避免用水直接冲淋试件。
　　3.6抗压强度试验
　　a.在养护箱中养护14天后，将试件从养护箱中取出，随即擦干并量出其尺寸（精确至1mm），据以计算试件的受压面积A（mm2）（记录在表—2内）。
　　b.将试件放在下压板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心线与试验机下压板中心对准。开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。
　　c.加压时，应连续而均匀地加荷，加荷速度应为：混凝土强度等级低于C30时，取每秒钟0.3～0.5Mpa(大于或等于C30时，取每秒钟0.5～0.8MPa)。当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏。记录破坏荷载F（单位为KN）于表—2内。
　　d.用类似方法分别做完三组共9件试件，作好记录于表—2内。
　　4数据处理
　　4.1概述
　　试件的抗压强度，按下式计算：
　　fCC=P/A
　　式中fCC——抗压强度，Mpa；
　　P—破坏荷载，N；
　　A—受压面积，mm2。
　　以三个试件的算术平均值为该组试件的抗压强度值（精确至0.1MPa）。如果三个测定值中的最小值或最大值中有一个与中间值的差异超过中间值的15%，则把最大及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值。如最大和最小值与中间值相差均超过15%，则此组试验作废。
　　混凝土的抗压强度是以150mm×150mm×150mm的立方体试件的抗压强度为标准，其他尺寸试件测定结果，均应换算成边长为150mm立方体试件的标准抗压强度，换算时分别乘以文献【5】表—7中的换算系数（100mm×100mm×100mm的立方体试件换算系数0.95）。
　　试验前设定水灰比：第一组试件为0.51；
　　第二组试件为0.58；
　　第三组试件为0.62。
　　试验前设定配合比（第一、二、三组均相同）：
　　水泥：细砂：粗砂：石＝1：0.68：1.72：2.87。
　　4.2试验中记录数据表
　　试验中记录数据表表—1
　　材料
　　组别    水泥（㎏）    粗砂(㎏)    细砂(㎏)   

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