C55高性能混凝土配合比设计__墨水学术,论文发表,发表论文,职称论(3)

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　　X001    200
　　450    195
　　420    185
　　400    2410    2.8    0    21.0    11    16    0.005    良好
　　X002    190
　　455    190
　　450    175
　　380    2390    3.4    0    23.0    10    14    0.006    良好
　　X003    200
　　450    180
　　410    165
　　360    2385    3.8    0    23.9    9.0    13    0.007    良好
　　
　　编号    立方体抗压强度（Mpa）    弹性模量(×104MPa)
　　    R3    R7    R28    R56    E7    E14    E28
　　X001    42.5    51.8    67.5    69.0    3.20    3.80    4.20
　　X002    38.5    45.5    60.0    65.5    3.00    3.50    3.90
　　X003    39.2    43.6    59.0    63.0    2.80    3.20    4.00
　　4.2C55混凝土拌和物力学性能（见表3）
　　表3
　　5配合比现场验证和优化
　　5.1现场配合比验证
　　现场配合比验证是指在生产线上对配合比进行施工前的验证，验证指标必须根据设计、验收评定标准和工艺性能指标进行，检测这些指标是否与室内设计检测指标相符，若差异过大，要进行分析，并进行最终调整，只有通过现场验证合格的配合比，才能投入施工生产。
　　5.2配合比优化
　　配合比的优化原则：必须在符合设计规程，满足施工规范，达到评定标准，有利工艺性能的基础上进行。
　　5.2.1优化线路
　　5.2.1.1寻找质量满足要求，价格便宜的材料；
　　2.2.1.2遵循正交试验分析结果，进行配合比设计和性能检测；
　　5.2.1.3在满足强度等级的原则下，尽量降低胶凝材料的总用量，特别是降低水泥的用量，对混凝土耐久性有及大的技术效果。
　　5.3技术、经济分析
　　5.3.1技术分析
　　5.3.1.1分析配合比各项指标是否符合设计、规程、规范和标准以及工艺要求。
　　5.3.1.2随着总胶凝材料的减少，水胶比的增大，是否影响混凝土耐久性，能否达到设计强度。
　　5.3.1.3早期强度与弹模强度是否满足施工方案的进度要求。
　　5.3.2经济分析
　　5.3.2.1高性能混凝土配合比成本经济与普通砼成本经济作比较。
　　5.3.2.2高性能

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