加气混凝土砌块填充墙裂缝原因分析及预防措施__墨水学术,论文发(2)

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形开裂；（6）外墙大面积饰面层未设置分割缝；（7）对于不上人屋面，未设置保温隔热层减少屋面板上下温差等等。
4、施工因素引起的裂缝
从施工环节看：有以下原因易造成墙体开裂：（1）砌块没有自然养护28d以上，施工时未事先将砌块浇水，导致砌筑后砌块大量吸收砌筑砂浆、抹灰砂浆中的水分，引起灰缝砂浆开裂、抹灰层空鼓裂缝等等。 （2）砌筑砂浆和易性不好、保水性差，使填充墙的灰缝砂浆易于被加气混凝土砌块吸水导致砂浆不饱满、强度低，难以承受温差、干缩等原因造成的变形而开裂。 （3）砌筑过程中，灰缝砂浆不饱满，或者砌筑速度过快，导致墙体成型后，灰缝砂浆在上层砌块自重下沉缩，造成墙体水平裂缝。 （4）二次施工中接搓设置不合理，造成接缝处开裂。 （5）抹灰砂浆强度太高，其弹性模量大，收缩变形小，与墙体变形不一致，导致抹灰层空鼓、开裂。抹灰层过厚，抹灰砂浆采用细砂，致使砂浆收缩过大产生裂缝。（6）当填充墙砌筑至梁、板底时，最上皮砌块砌筑不实，造成沉缩导致墙体在梁底处的水平裂缝。 （7）安装水电设备时在砌体上打洞凿槽、敷设管线等过程中，由于槽内管线局部反弹变形或填充的砂浆收缩，则墙体易出现沿管线或设备的裂缝。（8） 外界扰动的影响：砌体施工早期，由于砌筑砂浆强度较低，此时如果受到外界作用力的扰动，比如振动、压力荷载等，则容易造成墙体裂缝。
二、加气混凝土墙体裂缝的防治措施
1、从设计方面加强
目前防治加气砼填充墙裂缝的有效措施主要是从设计、施工两方面着手。首先必须从设计方面入手，设计是根本，只有完善的设计，才能从根本上保证结构安全，更有效防止裂缝出现，从而保证建筑质量。 
（1）当墙体长度超过层高2倍时，墙中应设置钢筋混凝土构造柱，以减少上部梁的变形挠度，对于墙高大于4m以上的墙，墙体半高处设置与柱相连且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平腰梁，可有效消除垂直裂缝。
（2）在墙体的转角处和交界处设置构造柱，在跨度大等于2m门洞两边设置构造柱，以免门扇开启振动引起与门框接触部位的砌块墙体振裂。
（3）在窗洞下增设厚80-100mm，C20，内配2Ф8钢筋的混凝土带，2Ф8钢筋同框架柱相连接，以减少应力集中带来的开裂。无法保证时，混凝土带每端伸入墙体至少300mm。
（4）混凝土与加气块交界处，电气管线及开关盒四周，增设钢丝网片，置于粉刷层的糙面中。
（5）砌筑砂浆尽量选用与砌块的弹性模量、线膨胀系数相近的材料；粉刷砂浆中加入含有玻璃纤维的添加剂增加粉刷层的抗裂性。
（6）外墙采用SKK弹性涂料，该涂料可弥补1mm以下通常呈现网状的龟裂。
2、从施工方面入手
 （1）严把砌块进场质量关，砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告，杜绝采用外观尺寸偏差太大、强度偏低等不合格产品进行施工，并应自然养护28d以上，使其体积变形趋于稳定后上墙施工。砌块进场应按规格强度分批堆放整齐， 堆放高度不超过1.5m。
（2）砌筑墙体前，砌块应至少提前24h分次浇水湿润，但不能过湿，其吸水深度应控制在8mm～10mm。经验表明，加气混凝土砌块表面含水率宜控制在10%~15%之间，以避免砌筑过程专用砂浆中水分被加气混凝土吸收。 使之具有良好的保水性能，清除砌块上的浮灰、残渣等。检查并修正、补齐框架拉结钢筋，拉结筋的的间距为400~600mm，预埋2Ф4~6直径的钢筋，长度不小于墙长的1/5且不小于700mm。
（3）砌筑墙体时墙体每天的砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件来确定，一般每次砌筑高度不超过1.5m，日砌筑高度不超过2.4m。厨房卫生间等潮湿房间及底层外墙墙底应砌在高度不少于200的素混凝土基座上，以防霉脚难以抹灰。墙体砌筑及抹灰应使用加气混凝土砌块专用砂浆其强度

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